采用不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Ni元素的釬料對YG15硬質(zhì)合金與35Cr Mo鋼進(jìn)行了釬焊,分別研究了Ni元素含量、釬焊溫度以及超聲作用等因素對釬焊接頭微觀組織與力學(xué)性能的影響。研究表明:釬焊溫度為800℃時,隨釬料中Ni元素的增加,界面處可獲得連續(xù)的α-Cu固溶體層;當(dāng)釬料中Ni元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.7%時,其接頭剪切強(qiáng)度最高,為295 MPa;釬焊溫度影響Ni元素的擴(kuò)散行為,從而影響界面處貧Co區(qū)的寬度,在溫度為730℃時,貧Co區(qū)寬度最小,接頭剪切強(qiáng)度值最高,為350 MPa;施加超聲可以增加貧Co區(qū)寬度,降低共晶組織含量,并使WC顆粒遷移進(jìn)入釬縫金屬。當(dāng)超聲時間為30 s時,貧Co區(qū)寬度為17.5μm,接頭剪切強(qiáng)度為371 MPa,比無超聲時接頭強(qiáng)度提高6%。 

【文章來源】：稀有金屬材料與工程. 2017,46(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)
2 結(jié)果與分析
    2.1 釬料中的Ni元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)對接頭的影響
    2.2 釬焊溫度對接頭的影響
    2.3 超聲波輔助釬焊
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]YG8硬質(zhì)合金與0Cr13不銹鋼的真空釬焊[J]. 王軍勇,王海龍.  熱加工工藝. 2008(23)



本文編號：3063701