基于碳納米管混粉工作液的SiCp/Al電火花加工機(jī)理及特性研究
發(fā)布時(shí)間:2021-03-02 02:53
金屬基復(fù)合材料SiCp/Al具有高導(dǎo)熱率、輕質(zhì)、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于航空、電子封裝等領(lǐng)域,但SiCp/Al是典型的難加工材料。電火花加工方法被認(rèn)為是SiCp/Al最有效的加工方法之一,其與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有無(wú)宏觀加工作用力、能加工復(fù)雜形狀、加工成本低等優(yōu)勢(shì),與激光加工相比具有熱影響區(qū)小的優(yōu)勢(shì)。但采用電火花加工時(shí),熔融Al合金會(huì)附著在脫落的SiC顆粒上飛濺至極間,易引起頻繁短路拉弧、表面質(zhì)量差、電極損耗嚴(yán)重及材料去除率低等問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題,為改善極間放電狀態(tài),本文在對(duì)SiCp/Al放電蝕除機(jī)理進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上,提出SiCp/Al混碳納米管(CNT)電火花加工方法,對(duì)其加工特性進(jìn)行了深入的研究。首先,為了揭示SiCp/Al電火花加工蝕除機(jī)理和過(guò)程,基于搭建的單脈沖放電實(shí)驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行了單脈沖放電條件下的高速攝像觀測(cè)實(shí)驗(yàn)和連續(xù)放電加工特性實(shí)驗(yàn)。通過(guò)與金屬材料的對(duì)比,研究了SiCp/Al放電蝕除機(jī)理和過(guò)程,結(jié)果表明SiCp/Al單次蝕除量與放電率較低導(dǎo)致其加工速度較低,且放電過(guò)程中放電屑的飛濺及熔池的劇烈翻騰使得短路拉弧現(xiàn)象頻繁發(fā)生,導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差。為此,提出通過(guò)混粉的方法增加放...
【文章來(lái)源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
SiCp/A1電火花加工后的微觀形貌
a)加工表面的氣孔和重鑄層內(nèi)的孔洞 b)SiC 顆粒與基體分離圖 1-2 SiCp/A1 電火花加工后的微觀形貌[25]工藝研究方面,國(guó)外學(xué)者 Y. W. Seo 等人[26]研究了不同增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的SiCp/Al 電火花加工特性,所選用的體積分?jǐn)?shù)分別是 15%、20%和 35%,材料的微觀形貌如圖 1-3 所示。研究結(jié)果如圖 1-4 所示,發(fā)現(xiàn)材料去除率會(huì)隨著增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加而增加。B.Mohan 等人[27,28]對(duì)比研究了實(shí)心電極和管電極的 SiCp/Al 電火花加工特性,實(shí)驗(yàn)以黃銅為工具電極,以材料去除率和電極損耗為加工目標(biāo)。研究發(fā)現(xiàn),用旋轉(zhuǎn)管電極鉆孔比實(shí)心電極鉆孔材料去除速率更高。改變電極轉(zhuǎn)速后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)速越快,這種趨勢(shì)越明顯,表面質(zhì)量也更好。Karthikeyan 等人[29]基于正交加工實(shí)驗(yàn),建立了電流、增強(qiáng)體含量、脈寬與材料去除率、電極損耗等加工特性之間的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合方差法進(jìn)行研究,優(yōu)選出了最有利于提高材料去除率與降低電極損耗的參數(shù)組合。SatishkumarD[30]等人基于實(shí)際加工數(shù)據(jù),利用方差法對(duì)增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)與材料去除率、表面粗糙度的關(guān)系進(jìn)行了研究。
a)加工表面的氣孔和重鑄層內(nèi)的孔洞 b)SiC 顆粒與基體分離圖 1-2 SiCp/A1 電火花加工后的微觀形貌[25]工藝研究方面,國(guó)外學(xué)者 Y. W. Seo 等人[26]研究了不同增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的SiCp/Al 電火花加工特性,所選用的體積分?jǐn)?shù)分別是 15%、20%和 35%,材料的微觀形貌如圖 1-3 所示。研究結(jié)果如圖 1-4 所示,發(fā)現(xiàn)材料去除率會(huì)隨著增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加而增加。B.Mohan 等人[27,28]對(duì)比研究了實(shí)心電極和管電極的 SiCp/Al 電火花加工特性,實(shí)驗(yàn)以黃銅為工具電極,以材料去除率和電極損耗為加工目標(biāo)。研究發(fā)現(xiàn),用旋轉(zhuǎn)管電極鉆孔比實(shí)心電極鉆孔材料去除速率更高。改變電極轉(zhuǎn)速后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)速越快,這種趨勢(shì)越明顯,表面質(zhì)量也更好。Karthikeyan 等人[29]基于正交加工實(shí)驗(yàn),建立了電流、增強(qiáng)體含量、脈寬與材料去除率、電極損耗等加工特性之間的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合方差法進(jìn)行研究,優(yōu)選出了最有利于提高材料去除率與降低電極損耗的參數(shù)組合。SatishkumarD[30]等人基于實(shí)際加工數(shù)據(jù),利用方差法對(duì)增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)與材料去除率、表面粗糙度的關(guān)系進(jìn)行了研究。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]電參數(shù)對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料電火花深小孔加工的影響[J]. 蘭起洪,王玉魁,王振龍,劉洪政. 電加工與模具. 2015(03)
[2]中間層對(duì)高體積分?jǐn)?shù)SiCp/Al復(fù)合材料真空釬焊的影響[J]. 亓鈞雷,萬(wàn)禹含,張麗霞,曹健,馮吉才,梁迎春. 焊接學(xué)報(bào). 2014(04)
[3]碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 鄭喜軍,米國(guó)發(fā). 熱加工工藝. 2011(12)
[4]碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備及應(yīng)用的研究[J]. 張國(guó)政,呂棟騰,吳治明. 新技術(shù)新工藝. 2010(11)
[5]SiCp/Al復(fù)合材料的電火花加工實(shí)驗(yàn)研究[J]. 周家林,黃樹濤,左慶新,崔巖. 制造技術(shù)與機(jī)床. 2008(09)
[6]顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的研究及應(yīng)用[J]. 田治宇. 金屬材料與冶金工程. 2008(01)
博士論文
[1]SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料銑磨加工及其關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 都金光.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2014
碩士論文
[1]SiCp/Al復(fù)合材料電火花加工的表面特性及化學(xué)鍍鎳工藝研究[D]. 宋佳斌.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2014
[2]高體積分?jǐn)?shù)SiCp/Al材料型腔的精密電火花加工[D]. 楊攀.南京航空航天大學(xué) 2014
[3]SiCp/Al復(fù)合材料電火花加工的建模與仿真[D]. 張清芬.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2011
本文編號(hào):3058461
【文章來(lái)源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
SiCp/A1電火花加工后的微觀形貌
a)加工表面的氣孔和重鑄層內(nèi)的孔洞 b)SiC 顆粒與基體分離圖 1-2 SiCp/A1 電火花加工后的微觀形貌[25]工藝研究方面,國(guó)外學(xué)者 Y. W. Seo 等人[26]研究了不同增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的SiCp/Al 電火花加工特性,所選用的體積分?jǐn)?shù)分別是 15%、20%和 35%,材料的微觀形貌如圖 1-3 所示。研究結(jié)果如圖 1-4 所示,發(fā)現(xiàn)材料去除率會(huì)隨著增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加而增加。B.Mohan 等人[27,28]對(duì)比研究了實(shí)心電極和管電極的 SiCp/Al 電火花加工特性,實(shí)驗(yàn)以黃銅為工具電極,以材料去除率和電極損耗為加工目標(biāo)。研究發(fā)現(xiàn),用旋轉(zhuǎn)管電極鉆孔比實(shí)心電極鉆孔材料去除速率更高。改變電極轉(zhuǎn)速后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)速越快,這種趨勢(shì)越明顯,表面質(zhì)量也更好。Karthikeyan 等人[29]基于正交加工實(shí)驗(yàn),建立了電流、增強(qiáng)體含量、脈寬與材料去除率、電極損耗等加工特性之間的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合方差法進(jìn)行研究,優(yōu)選出了最有利于提高材料去除率與降低電極損耗的參數(shù)組合。SatishkumarD[30]等人基于實(shí)際加工數(shù)據(jù),利用方差法對(duì)增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)與材料去除率、表面粗糙度的關(guān)系進(jìn)行了研究。
a)加工表面的氣孔和重鑄層內(nèi)的孔洞 b)SiC 顆粒與基體分離圖 1-2 SiCp/A1 電火花加工后的微觀形貌[25]工藝研究方面,國(guó)外學(xué)者 Y. W. Seo 等人[26]研究了不同增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的SiCp/Al 電火花加工特性,所選用的體積分?jǐn)?shù)分別是 15%、20%和 35%,材料的微觀形貌如圖 1-3 所示。研究結(jié)果如圖 1-4 所示,發(fā)現(xiàn)材料去除率會(huì)隨著增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加而增加。B.Mohan 等人[27,28]對(duì)比研究了實(shí)心電極和管電極的 SiCp/Al 電火花加工特性,實(shí)驗(yàn)以黃銅為工具電極,以材料去除率和電極損耗為加工目標(biāo)。研究發(fā)現(xiàn),用旋轉(zhuǎn)管電極鉆孔比實(shí)心電極鉆孔材料去除速率更高。改變電極轉(zhuǎn)速后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)速越快,這種趨勢(shì)越明顯,表面質(zhì)量也更好。Karthikeyan 等人[29]基于正交加工實(shí)驗(yàn),建立了電流、增強(qiáng)體含量、脈寬與材料去除率、電極損耗等加工特性之間的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合方差法進(jìn)行研究,優(yōu)選出了最有利于提高材料去除率與降低電極損耗的參數(shù)組合。SatishkumarD[30]等人基于實(shí)際加工數(shù)據(jù),利用方差法對(duì)增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)與材料去除率、表面粗糙度的關(guān)系進(jìn)行了研究。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]電參數(shù)對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料電火花深小孔加工的影響[J]. 蘭起洪,王玉魁,王振龍,劉洪政. 電加工與模具. 2015(03)
[2]中間層對(duì)高體積分?jǐn)?shù)SiCp/Al復(fù)合材料真空釬焊的影響[J]. 亓鈞雷,萬(wàn)禹含,張麗霞,曹健,馮吉才,梁迎春. 焊接學(xué)報(bào). 2014(04)
[3]碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 鄭喜軍,米國(guó)發(fā). 熱加工工藝. 2011(12)
[4]碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備及應(yīng)用的研究[J]. 張國(guó)政,呂棟騰,吳治明. 新技術(shù)新工藝. 2010(11)
[5]SiCp/Al復(fù)合材料的電火花加工實(shí)驗(yàn)研究[J]. 周家林,黃樹濤,左慶新,崔巖. 制造技術(shù)與機(jī)床. 2008(09)
[6]顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的研究及應(yīng)用[J]. 田治宇. 金屬材料與冶金工程. 2008(01)
博士論文
[1]SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料銑磨加工及其關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 都金光.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2014
碩士論文
[1]SiCp/Al復(fù)合材料電火花加工的表面特性及化學(xué)鍍鎳工藝研究[D]. 宋佳斌.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2014
[2]高體積分?jǐn)?shù)SiCp/Al材料型腔的精密電火花加工[D]. 楊攀.南京航空航天大學(xué) 2014
[3]SiCp/Al復(fù)合材料電火花加工的建模與仿真[D]. 張清芬.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2011
本文編號(hào):3058461
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