Al-Cu合金具有強度高、耐熱性能好、加工性能優(yōu)良等特點,在航空航天和交通運輸?shù)阮I(lǐng)域都有廣泛的應用。但Al-Cu合金由于結(jié)晶溫度區(qū)間較寬,在重力鑄造條件下得到的鑄件通常有較多的鑄造缺陷。擠壓鑄造是一種先進的高效近凈成形技術(shù),它將鑄造和鍛造的特點融為一體,可獲得晶粒細小、組織致密度高、材料性能高的毛坯或零件。施壓熔體溫度和壓力是擠壓鑄造成形中的兩個關(guān)鍵工藝參數(shù):目前熔體溫度往往側(cè)重澆注溫度的研究,而對施壓時熔體的實時溫度很少關(guān)注;針對擠壓壓力的研究目前多集中在100 MPa以下,而高于100 MPa的研究頗少。實際上這兩個參數(shù)對擠壓鑄造產(chǎn)品都會產(chǎn)生重要影響,有必要進行針對性的深入研究。本文中以不同F(xiàn)e含量的鑄造Al-5.0Cu-0.6Mn合金為研究對象,基于重力鑄造和擠壓鑄造工藝,利用金相顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）、電子探針（EPMA）、差熱掃描分析（DSC）、顯微硬度計、萬能拉伸試驗機等測試分析手段,研究了施壓熔體溫度對于合金微觀組織和力學性能的影響,探究了施壓熔體溫度和壓力對擠壓鑄造合金中雙峰組織的影響,重點分析了常規(guī)擠壓壓力和高擠壓壓力對于不... 

【文章來源】：華南理工大學廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

Al-Cu合金二元相圖（鋁角部分）

可達 480 MPa，伸長率略微下降至 8.2%[37]。華u 合金也開展了系統(tǒng)的研究工作，研制了 Al-Cu擠壓鑄造 Al-Cu 合金。擠壓鑄造 Al-Cu-Mg-Mn 合金28 MPa，斷后伸長率可達 13.1%，T6 熱處理態(tài)下的長率略微下降至 11.3%；擠壓鑄造 Al-Cu-Mn 系合金 MPa，伸長率高達 21%；而 Al-Cu-Mg 系合金，通處理后，其抗拉強度為 516 MPa，斷后伸長率為 7.u 合金力學性能的影響Al)基體中得固溶度很低，如圖 1-2 所示，在 655℃t%左右，而當溫度下降至 450℃時，其固溶度則低至 大多以第二相的形式存在，這些第二相又常被叫做

鑄造 Al-5.6Zn-2.6Mg-1.5Cu 在 277.3 MPa 壓力下凝固時的structure of Al-5.6Zn-2.6Mg-1.5Cu alloy solidified under 277.究目的、意義和內(nèi)容和意義 Fe 含量下的 Al-5.0Cu-0.6Mn 合金為研究對象，采和力學性能。重點研究擠壓鑄造過程中施壓時熔體液兩相區(qū)進行擠壓時，合金微觀組織和力學性能的中于 100 MPa 以下擠壓壓力對鋁合金凝固行為影響壓壓力下合金的凝固行為、微觀組織和力學性能的理論。

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[6]擠壓鑄造Al-Zn-Mg-Cu合金組織與性能的研究[D]. 羅江勇.華南理工大學 2011
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本文編號：3051622