隨著世界能源危機(jī)的加劇和汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,汽車車身輕量化成為汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)之一,發(fā)展鋁鋼一體化車身結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)這一目的的有效途徑。由于鋁鋼兩種金屬的理化性質(zhì)有顯著差異,點(diǎn)焊過(guò)程中易在界面處形成脆硬的金屬間化合物等因素,制約了鋁鋼一體化車身的研究與應(yīng)用。因此,研究鋁鋼異種金屬電阻點(diǎn)焊連接、探索提高其焊接質(zhì)量的方法具有重要價(jià)值。本文改進(jìn)F型電極形貌尺寸,創(chuàng)新制作出優(yōu)化電極,優(yōu)化電極尺寸為:上電極為凸電極,凸臺(tái)高度1mm,凸臺(tái)直徑6mm;下電極為凹電極,端面外徑12mm,內(nèi)徑8mm,凹深0.8mm。使用中頻逆變電阻焊機(jī),對(duì)1.0mm厚的5083鋁合金和1.0mm厚的鍍鋅鋼進(jìn)行電阻點(diǎn)焊連接。探討了優(yōu)化電極下鋁鋼異種金屬點(diǎn)焊接頭宏觀形貌、微觀組織及力學(xué)行為,包括斷裂模式、常見(jiàn)缺陷、電極損耗及其影響等。研究結(jié)果表明,鋁鋼點(diǎn)焊接頭本質(zhì)上屬于熔-釬焊接頭;拉伸試驗(yàn)中呈現(xiàn)界面斷裂和拉拔斷裂兩種形式;焊接過(guò)程中常伴隨裂紋、縮孔和焊接噴濺等缺陷;優(yōu)化電極表面易出現(xiàn)變形、與鋁板粘連等問(wèn)題,會(huì)對(duì)接頭表面形貌及熔核位置產(chǎn)生較大影響。先進(jìn)行試驗(yàn)得出:當(dāng)使用F型電極焊接時(shí),在焊接電流8kA、焊接時(shí)間130ms、電... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 鋁鋼點(diǎn)焊存在的問(wèn)題
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 分析焊接接頭界面特性
        1.3.2 探索最佳焊接參數(shù)組合
        1.3.3 改進(jìn)創(chuàng)新點(diǎn)焊連接工藝
    1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容
2 試驗(yàn)材料、設(shè)備和方法
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)設(shè)備及方法
        2.2.1 焊接試驗(yàn)設(shè)備和方法
        2.2.2 微觀分析設(shè)備和方法
        2.2.3 力學(xué)性能測(cè)試設(shè)備和方法
3 優(yōu)化電極下鋁鋼點(diǎn)焊接頭特性研究
    3.1 點(diǎn)焊接頭宏觀形貌
    3.2 點(diǎn)焊接頭微觀組織特點(diǎn)
        3.2.1 鋁合金熔核的微觀組織特點(diǎn)
        3.2.2 鋼熔核的微觀組織特點(diǎn)
    3.3 鋁鋼點(diǎn)焊接頭缺陷
        3.3.1 裂紋
        3.3.2 縮孔
        3.3.3 鋁液噴濺
    3.4 斷裂行為
        3.4.1 界面斷裂
        3.4.2 拉拔斷裂
    3.5 電極形貌改變及其影響
        3.5.1 鋼側(cè)凸模電極
        3.5.2 鋁側(cè)凹模電極
4 優(yōu)化電極下焊接參數(shù)對(duì)接頭形貌組織及抗拉強(qiáng)度的影響
    4.1 焊接電流的影響
        4.1.1 焊接電流對(duì)接頭形貌組織的影響
        4.1.2 焊接電流對(duì)接頭抗拉強(qiáng)度的影響
    4.2 焊接時(shí)間的影響
        4.2.1 焊接時(shí)間對(duì)接頭形貌組織的影響
        4.2.2 焊接時(shí)間對(duì)接頭抗拉強(qiáng)度的影響
    4.3 電極壓力的影響
        4.3.1 電極壓力對(duì)接頭形貌組織的影響
        4.3.2 電極壓力對(duì)接頭抗拉強(qiáng)度的影響
    4.4 本章小結(jié)
5 運(yùn)用方差分析和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析處理點(diǎn)焊試驗(yàn)數(shù)據(jù)
    5.1 方差分析和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)介
        5.1.1 方差分析
        5.1.2 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
    5.2 F型電極下
        5.2.1 試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果
        5.2.2 方差分析
        5.2.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析
    5.3 優(yōu)化電極下試驗(yàn)
        5.3.1 試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果
        5.3.2 方差分析
        5.3.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鋁合金與低碳鋼的復(fù)合電極電阻點(diǎn)焊接頭特性[J]. 邱然鋒,李久勇,崔立虎,石紅信.  焊接學(xué)報(bào). 2017(09)
[2]鋁鋼點(diǎn)焊鉚接復(fù)合連接技術(shù)[J]. 凌展翔,羅震,馮悅嶠,李洋,敖三三.  焊接學(xué)報(bào). 2017(02)
[3]電極形狀對(duì)鋁-鋼點(diǎn)焊接頭組織及力學(xué)性能的影響[J]. 孫大千,張?jiān)卢?蘇雷,李洪梅,谷曉燕.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2016(24)
[4]鋁合金與鋼的電阻鉚焊[J]. 邱然鋒,申中寶,李青哲,石紅信,王楠楠.  焊接學(xué)報(bào). 2016(09)
[5]基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)遺傳算法的激光熔釬焊參數(shù)優(yōu)化[J]. 劉皋,張朝陽(yáng),黃磊,姜雨佳,聶昕,陸海強(qiáng),莊鴻武.  光學(xué)技術(shù). 2016(05)
[6]單因素方差分析與多元線性回歸分析檢驗(yàn)方法的比較[J]. 戴金輝,袁靖.  統(tǒng)計(jì)與決策. 2016(09)
[7]鋁/鋼異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭微觀組織與力學(xué)性能研究[J]. 閆紅來(lái).  熱加工工藝. 2015(17)
[8]鍍鋅鋼-2024鋁合金異種金屬的電阻點(diǎn)焊[J]. 冀春濤,陶云,周曦文.  熱加工工藝. 2015(07)
[9]鋁合金與低碳鋼的夾層電阻點(diǎn)焊接頭特性[J]. 王楠楠,邱然鋒,石紅信,張柯柯.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2015(01)
[10]鋁合金與鋼的異種材料點(diǎn)連接研究現(xiàn)狀[J]. 石紅信,陳艷平,邱然鋒,戴路,張柯柯.  電焊機(jī). 2014(08)

碩士論文
[1]16Mn鋼/6063-T6鋁合金異種金屬電阻點(diǎn)焊的研究[D]. 柳艷軍.吉林大學(xué) 2016



本文編號(hào)：3050775