發(fā)布時間：2021-02-25 09:32

　　隨著世界能源危機的加劇和汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,汽車車身輕量化成為汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢之一,發(fā)展鋁鋼一體化車身結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)這一目的的有效途徑。由于鋁鋼兩種金屬的理化性質(zhì)有顯著差異,點焊過程中易在界面處形成脆硬的金屬間化合物等因素,制約了鋁鋼一體化車身的研究與應(yīng)用。因此,研究鋁鋼異種金屬電阻點焊連接、探索提高其焊接質(zhì)量的方法具有重要價值。本文改進F型電極形貌尺寸,創(chuàng)新制作出優(yōu)化電極,優(yōu)化電極尺寸為:上電極為凸電極,凸臺高度1mm,凸臺直徑6mm;下電極為凹電極,端面外徑12mm,內(nèi)徑8mm,凹深0.8mm。使用中頻逆變電阻焊機,對1.0mm厚的5083鋁合金和1.0mm厚的鍍鋅鋼進行電阻點焊連接。探討了優(yōu)化電極下鋁鋼異種金屬點焊接頭宏觀形貌、微觀組織及力學(xué)行為,包括斷裂模式、常見缺陷、電極損耗及其影響等。研究結(jié)果表明,鋁鋼點焊接頭本質(zhì)上屬于熔-釬焊接頭;拉伸試驗中呈現(xiàn)界面斷裂和拉拔斷裂兩種形式;焊接過程中常伴隨裂紋、縮孔和焊接噴濺等缺陷;優(yōu)化電極表面易出現(xiàn)變形、與鋁板粘連等問題,會對接頭表面形貌及熔核位置產(chǎn)生較大影響。先進行試驗得出:當(dāng)使用F型電極焊接時,在焊接電流8kA、焊接時間130ms、電... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 鋁鋼點焊存在的問題
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 分析焊接接頭界面特性
        1.3.2 探索最佳焊接參數(shù)組合
        1.3.3 改進創(chuàng)新點焊連接工藝
    1.4 本文主要研究內(nèi)容
2 試驗材料、設(shè)備和方法
    2.1 試驗材料
    2.2 試驗設(shè)備及方法
        2.2.1 焊接試驗設(shè)備和方法
        2.2.2 微觀分析設(shè)備和方法
        2.2.3 力學(xué)性能測試設(shè)備和方法
3 優(yōu)化電極下鋁鋼點焊接頭特性研究
    3.1 點焊接頭宏觀形貌
    3.2 點焊接頭微觀組織特點
        3.2.1 鋁合金熔核的微觀組織特點
        3.2.2 鋼熔核的微觀組織特點
    3.3 鋁鋼點焊接頭缺陷
        3.3.1 裂紋
        3.3.2 縮孔
        3.3.3 鋁液噴濺
    3.4 斷裂行為
        3.4.1 界面斷裂
        3.4.2 拉拔斷裂
    3.5 電極形貌改變及其影響
        3.5.1 鋼側(cè)凸模電極
        3.5.2 鋁側(cè)凹模電極
4 優(yōu)化電極下焊接參數(shù)對接頭形貌組織及抗拉強度的影響
    4.1 焊接電流的影響
        4.1.1 焊接電流對接頭形貌組織的影響
        4.1.2 焊接電流對接頭抗拉強度的影響
    4.2 焊接時間的影響
        4.2.1 焊接時間對接頭形貌組織的影響
        4.2.2 焊接時間對接頭抗拉強度的影響
    4.3 電極壓力的影響
        4.3.1 電極壓力對接頭形貌組織的影響
        4.3.2 電極壓力對接頭抗拉強度的影響
    4.4 本章小結(jié)
5 運用方差分析和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析處理點焊試驗數(shù)據(jù)
    5.1 方差分析和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡介
        5.1.1 方差分析
        5.1.2 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
    5.2 F型電極下
        5.2.1 試驗方案與試驗結(jié)果
        5.2.2 方差分析
        5.2.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析
    5.3 優(yōu)化電極下試驗
        5.3.1 試驗方案與試驗結(jié)果
        5.3.2 方差分析
        5.3.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
[1]鋁合金與低碳鋼的復(fù)合電極電阻點焊接頭特性[J]. 邱然鋒,李久勇,崔立虎,石紅信.  焊接學(xué)報. 2017(09)
[2]鋁鋼點焊鉚接復(fù)合連接技術(shù)[J]. 凌展翔,羅震,馮悅嶠,李洋,敖三三.  焊接學(xué)報. 2017(02)
[3]電極形狀對鋁-鋼點焊接頭組織及力學(xué)性能的影響[J]. 孫大千,張月瑩,蘇雷,李洪梅,谷曉燕.  機械工程學(xué)報. 2016(24)
[4]鋁合金與鋼的電阻鉚焊[J]. 邱然鋒,申中寶,李青哲,石紅信,王楠楠.  焊接學(xué)報. 2016(09)
[5]基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)遺傳算法的激光熔釬焊參數(shù)優(yōu)化[J]. 劉皋,張朝陽,黃磊,姜雨佳,聶昕,陸海強,莊鴻武.  光學(xué)技術(shù). 2016(05)
[6]單因素方差分析與多元線性回歸分析檢驗方法的比較[J]. 戴金輝,袁靖.  統(tǒng)計與決策. 2016(09)
[7]鋁/鋼異種金屬電阻點焊接頭微觀組織與力學(xué)性能研究[J]. 閆紅來.  熱加工工藝. 2015(17)
[8]鍍鋅鋼-2024鋁合金異種金屬的電阻點焊[J]. 冀春濤,陶云,周曦文.  熱加工工藝. 2015(07)
[9]鋁合金與低碳鋼的夾層電阻點焊接頭特性[J]. 王楠楠,邱然鋒,石紅信,張柯柯.  材料熱處理學(xué)報. 2015(01)
[10]鋁合金與鋼的異種材料點連接研究現(xiàn)狀[J]. 石紅信,陳艷平,邱然鋒,戴路,張柯柯.  電焊機. 2014(08)

碩士論文
[1]16Mn鋼/6063-T6鋁合金異種金屬電阻點焊的研究[D]. 柳艷軍.吉林大學(xué) 2016



本文編號：3050775