發(fā)布時間：2021-02-15 12:36

　　TiAl金屬間化合物是為實(shí)現(xiàn)材料設(shè)計輕量化目標(biāo)而發(fā)展起來的一類新型輕質(zhì)耐高溫結(jié)構(gòu)材料,材料最初的目標(biāo)是在750-900℃內(nèi)代替高溫強(qiáng)度不足的鈦合金和密度過高的鎳基高溫合金,經(jīng)過近半個世紀(jì)的發(fā)展,目前TiAl合金已經(jīng)在航空發(fā)動機(jī)的低壓渦輪葉片、排氣閥等高溫結(jié)構(gòu)件上取得了初步的應(yīng)用。為了進(jìn)一步推動TiAl在高溫結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域的深入應(yīng)用,需要采取手段克服材料自身存在的室溫塑性差和高溫?zé)岢尚卫щy等弊端。本文從提高材料自身潔凈度的角度著手,采用不同是熔煉工藝制備TiAl合金錠,研究不同熔煉技術(shù)制備的材料內(nèi)部氧氮含量,測試材料在室溫和高溫下的強(qiáng)度和塑性指標(biāo),嘗試建立材料內(nèi)部間隙原子含量和性能之間的關(guān)系。本文采用電子束熔煉工藝制備Ti-48Al-2Cr-2Nb和Ti-43Al-9V-Y合金錠,每種合金熔煉3次,合金在熔煉結(jié)束時質(zhì)量損失率分別為18.75%和19.53%。在熔煉時熔體內(nèi)部產(chǎn)生馬蘭戈尼對流,導(dǎo)致合金中各個組元在鑄錠的徑向和軸向存在濃度梯度,在鑄錠底部和邊緣鋁元素含量高于鑄錠頂部和中心的鋁元素含量。電子束熔煉的合金在不同位置鋁元素含量不同,Ti-48Al-2Cr-2Nb從鑄錠上表面中心至邊緣... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

Ti-O二元相圖

化物[21]，危害合金的塑性。1 相具有 D019型晶體結(jié)構(gòu)，其立體晶體結(jié)構(gòu)示意圖如圖性相，常發(fā)生簡單的解理斷裂，難以在熱加工過程中發(fā)的室溫延性與合金的含氧量密切相關(guān)。在雙相鈦鋁合金擔(dān)。當(dāng)合金中存在少量α2相時，氧在α2相中的溶解度較其極限約為 300ppm，在α2相固溶極限約為 2500ppm[22])，

真空感應(yīng)熔煉爐外形圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]間隙元素（H、N、O）對鑄造鈦合金組織和力學(xué)性能的影響[D]. 劉宏宇.機(jī)械科學(xué)研究總院 2008



本文編號：3034858