管材塑性加工已成為先進(jìn)塑性加工技術(shù)面向21世紀(jì)研究和發(fā)展的一個重要方向,在航空航天、國防、輕工業(yè)等結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造中已獲得廣泛的應(yīng)用。針對傳統(tǒng)飛機(jī)拉桿的鉚接螺紋套筒設(shè)計、連接強(qiáng)度不穩(wěn)定、制造成本高、使用壽命低及裝配復(fù)雜繁瑣等缺點(diǎn),本文提出了一種鋁合金縮徑段增厚的飛機(jī)拉桿設(shè)計方法。通過縮徑段螺紋連接的方式取代鉚接螺紋套筒連接,實(shí)現(xiàn)拉桿的剛度及強(qiáng)度好、重量輕、裝配方便的要求。目前,國內(nèi)外現(xiàn)有的報道主要研究了管材熱縮徑成形的工藝方法,而對管端增厚方向研究較少。本論文以直徑22.00mm、壁厚為1.00mm的5A02薄壁鋁合金管材熱擠壓縮徑增厚過程為研究對象,分析了管材縮徑增厚成形的基本理論。通過采用有限元軟件模擬了管材熱擠壓縮徑增厚成形,并對成形裝置與加熱裝置進(jìn)行了設(shè)計。通過理論研究推導(dǎo)出了控制管材進(jìn)給量的方程式,并進(jìn)行了熱擠壓縮徑增厚成形試驗(yàn)研究,取得了如下研究成果:通過對熱擠壓縮徑增厚成形的變形特點(diǎn)、影響因素和工藝方法進(jìn)行了理論研究。分析了管材熱擠壓縮徑增厚的成形過程和力的變化,詳細(xì)描述了縮口系數(shù)、模具錐角、進(jìn)給速度、成形溫度、摩擦條件等因素對管材熱擠壓增厚成形的影響,并獲得了用于管材端口... 

【文章來源】：南昌航空大學(xué)江西省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
    1.2 相關(guān)技術(shù)研究的發(fā)展動態(tài)與現(xiàn)狀
        1.2.1 管材縮徑增厚成形工藝研究現(xiàn)狀
        1.2.2 數(shù)值模擬技術(shù)在管材縮徑增厚成形中的應(yīng)用
        1.2.3 飛機(jī)拉桿的研究概況
    1.3 研究內(nèi)容
第2章 管材熱擠壓縮徑增厚成形基本理論
    2.1 縮徑增厚變形特點(diǎn)
    2.2 熱擠壓縮徑增厚成形影響因素
        2.2.1 管材
        2.2.2 模具錐角與縮徑增厚系數(shù)
        2.2.3 進(jìn)給速度
        2.2.4 成形溫度
        2.2.5 摩擦條件
    2.3 縮徑增厚變形程度
    2.4 縮徑增厚成形工藝
        2.4.1 旋壓縮徑增厚成形工藝
        2.4.2 沖壓成形工藝
        2.4.3 熱擠壓縮徑增厚成形工藝
    2.5 本章小結(jié)
第3章 管材熱擠壓縮徑增厚有限元模擬研究
    3.1 有限元模型的建立
        3.1.1 幾何模型的建立
        3.1.2 邊界條件設(shè)定
        3.1.3 本構(gòu)方程設(shè)置
    3.2 關(guān)鍵工藝參數(shù)對管材縮徑增厚成形的影響
        3.2.1 熱擠壓縮徑增厚成形過程
        3.2.2 縮口系數(shù)與凹模錐角對成形的影響
        3.2.3 成形溫度與進(jìn)給速度對成形的影響
        3.2.4 摩擦系數(shù)對成形的影響
    3.3 成形工藝參數(shù)優(yōu)化
        3.3.1 正交試驗(yàn)簡介
        3.3.2 正交試驗(yàn)設(shè)計
        3.3.3 試驗(yàn)結(jié)果分析
    3.4 本章小結(jié)
第4章 管材熱擠壓縮徑增厚成形工裝設(shè)備設(shè)計
    4.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
        4.1.1 成形裝置結(jié)構(gòu)
        4.1.2 模具設(shè)計
    4.2 加熱裝置設(shè)計
    4.3 本章小結(jié)
第5章 管材熱擠壓縮徑增厚成形工藝試驗(yàn)研究
    5.1 工藝性分析
    5.2 縮徑增厚成形工藝設(shè)計
        5.2.1 縮徑增厚變形程度的計算
        5.2.2 管坯進(jìn)給量的理論計算
        5.2.3 縮徑增厚力的計算及設(shè)備選擇
    5.3 試驗(yàn)
        5.3.1 試驗(yàn)材料
        5.3.2 潤滑劑
        5.3.3 成形試驗(yàn)
    5.4 結(jié)果與討論
        5.4.1 增厚區(qū)型腔尺寸對管材縮徑增厚成形的影響
        5.4.2 模肩長度對管材縮徑增厚成形的影響
        5.4.3 模具錐角對管材縮徑增厚的影響
        5.4.4 溫度對管材縮徑增厚成形的影響
        5.4.5 進(jìn)給速度與摩擦系數(shù)對管材縮徑增厚成形的影響
        5.4.6 進(jìn)給量對管材縮徑增厚成形的影響
        5.4.7 偏心對管材縮徑增厚成形的影響
    5.5 微觀組織分析
    5.6 本章小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
發(fā)表論文和參加科研情況說明
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[4]薄壁管數(shù)控彎曲成形壁厚變薄的數(shù)值分析[D]. 陳戟銘.西北工業(yè)大學(xué) 2003



本文編號：3026428