發(fā)布時(shí)間：2021-02-06 22:01

　　刀具是機(jī)械生產(chǎn)中最重要的加工要素之一,其磨損不僅影響工件的尺寸精度和表面質(zhì)量,而且會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的振動(dòng)沖擊進(jìn)而對機(jī)床的精度造成影響,同時(shí)也會(huì)間接影響加工效率和生產(chǎn)成本。因此,刀具磨損狀態(tài)的監(jiān)測變得越來越重要,目前已成為國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)問題之一。本文針對銑削刀具的磨損問題進(jìn)行研究,通過視覺傳感器獲取刀具加工之后的工件表面紋理,根據(jù)刀具磨損圖像的特點(diǎn),利用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)直接從圖像中提取樣本的特征信息,得出刀具的磨損等級。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能有效減少人工設(shè)計(jì)特征的工作量,具有較高的識(shí)別率。論文的主要研究內(nèi)容如下:首先,從理論角度分析了刀具的磨損機(jī)理,并使用白鋼立銑刀加工硬鋁合金進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著刀具磨損的加劇,工件表面紋理呈現(xiàn)出越來越惡化的現(xiàn)象。基于此,提出了基于工件紋理的圖像處理方法。其次,針對傳統(tǒng)模式識(shí)別方法的缺點(diǎn),提出了改進(jìn)的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法。根據(jù)刀具磨損的特點(diǎn),對卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中的參數(shù)以及訓(xùn)練算法進(jìn)行優(yōu)化,并與其它算法進(jìn)行對比,驗(yàn)證了算法的優(yōu)越性。再次,針對現(xiàn)有刀具磨損監(jiān)測儀器體積大、成本高及不能實(shí)現(xiàn)在機(jī)監(jiān)測等問題,根據(jù)圖像采集方式及算法的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了基于FPG... 

【文章來源】：天津工業(yè)大學(xué)天津市

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－３擴(kuò)散磨損示意圖??

組成紋理的基本元素被稱為紋理基元或紋元，即紋理基元在圖像中是反復(fù)出??現(xiàn)的，根據(jù)其在圖像中的排列規(guī)則，紋理可分為規(guī)則紋理與不規(guī)則紋理兩類。不??規(guī)則紋理是指紋理基元較隨機(jī)地排列在圖像中，如圖２－７?（ｂ）所示；規(guī)則紋理是??指紋理基元較規(guī)則的排列在圖像中，如圖２－７?（ａ）所示。從圖中可以看出，紋理??圖像為一種局部不規(guī)則但整體上表現(xiàn)較為規(guī)則的圖像。??＿■??（ａ）不規(guī)則紋理?（ｂ）規(guī)則紋理??圖２－７紋理圖像??隨著刀具的磨損程度的加劇，所加工的工件表面的紋理也發(fā)生了相應(yīng)變化。??為了獲取工件表面的紋理圖像，進(jìn)行了圖像采集實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中相機(jī)采用維視圖像??的黑白工業(yè)相機(jī)，型號為ＭＶ－ＥＭ１２０Ｍ，分辨率為１２８０ｘ９６０，選用放大倍率為??２Ｘ顯微鏡頭，型號為ＨＸ２Ｘ－Ｔ１１０，選用ＬＥＤ環(huán)形光源，型號為ＨＤＲ－９０－４５，??帶有千兆網(wǎng)口的筆記本和加工之后帶有標(biāo)記的階梯型鋁工件，圖像采集平臺(tái)如圖??２－８所示。??１４??

??圖２－８圖像采集裝置??通過搭建的圖像采集平臺(tái)進(jìn)行拍攝照片，獲取實(shí)驗(yàn)樣本并對樣本進(jìn)標(biāo)簽設(shè)置，??以便進(jìn)行后續(xù)數(shù)據(jù)處理。??通過切削實(shí)驗(yàn)以及圖像采集實(shí)驗(yàn)，采集的刀具不同磨損狀態(tài)下的工件表面紋??理的樣本如圖２－９、圖２－１０和圖２－１１所示，圖像的分辨率均為４００ｘ４００，實(shí)際大??小為?〇．７５ｍｍｘ〇．７５ｍｍ。??ｗｍｍｍ??■＿＿■??■！！■■??圖２－９刀具初期磨損時(shí)工件表面的紋理??１５??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[4]深度學(xué)習(xí)在圖像識(shí)別中的研究及應(yīng)用[D]. 李衛(wèi).武漢理工大學(xué) 2014
[5]基于深度學(xué)習(xí)的語音識(shí)別研究[D]. 梁靜.北京郵電大學(xué) 2014



本文編號：3021161