鈦及鈦合金因具有密度小、耐熱性好、比強度高等優(yōu)點,在航空航天、石油化工、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,已經(jīng)成為發(fā)展新技術(shù)、新工藝和新裝備必不可少的金屬材料。TA15鈦合金是一種高鋁含量的近α型鈦合金,具有中等的室溫和高溫強度,熱穩(wěn)定性和焊接性能優(yōu)異,工藝塑性較好,多用于制造飛機結(jié)構(gòu)件或發(fā)動機零部件。為了使鈦合金滿足實際應(yīng)用的要求,傳統(tǒng)的方法主要是通過形變熱處理獲得理想的顯微組織狀態(tài),來提高鈦合金的綜合性能。近年來,大塑性變形工藝由于其具有良好的操作性和適用性,被廣泛地應(yīng)用于制備超細晶材料,提高材料的力學(xué)性能。本文采用半限制型高壓扭轉(zhuǎn)模具,在不同工藝參數(shù)下對TA15鈦合金進行了高壓扭轉(zhuǎn)實驗,通過金相組織觀察和X射線衍射技術(shù),分析了TA15鈦合金高壓扭轉(zhuǎn)的變形特點,深入研究了變形過程中顯微組織、亞結(jié)構(gòu)及變形織構(gòu)的演變規(guī)律。結(jié)果表明:TA15鈦合金經(jīng)高壓扭轉(zhuǎn)變形后組織得到有效細化,組織沿半徑方向和高度方向變形程度不均勻,增加扭轉(zhuǎn)圈數(shù)和加載壓力對組織細化均有促進作用;隨著扭轉(zhuǎn)圈數(shù)增加,亞晶尺寸先減小后增大,微觀應(yīng)變逐漸增加,位錯密度在扭轉(zhuǎn)4圈時達到飽和;隨著加載壓力增加,亞晶尺寸逐漸減小,微觀應(yīng)... 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學(xué)安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

鈦及鈦合金的應(yīng)用

合肥工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文中性元素包括 Sn、Zr 等，它們對 /β 相度。為 鈦合金、 +β 鈦合金和 β 鈦合金，并 鈦合金（如圖 1.2 所示）。 鈦合金包括商業(yè)金。近 鈦合金中只添加了少量 β 穩(wěn)定元室溫下，其組織中含有 5%~40%的 β 相。界濃度，在快速水淬時，β 相不發(fā)生馬氏態(tài)的 β 相。最后，單相 β 合金是傳統(tǒng)鈦合

圖 1.3 鈦合金典型微觀組織(a)等軸組織；(b)雙態(tài)組織；(c)網(wǎng)籃組織；(d)片層組織Fig 1.3 Typical microstructure of titanium alloy.1.4 鈦合金形變模式在鈦合金中除了傳統(tǒng)的位錯滑移形變模式，還存在有孿晶形變模式[6]。1）滑移模式對于密排六方結(jié)構(gòu)的 相，主要滑移方向是沿<112—0>的三個密排方向，含 a 氏矢量的滑移面為（0002）晶面，三個{101—0}晶面和六個{101—1}晶面，這些滑和滑移方向能組成 12 個滑移系，如表 1.1 所示。實際上這 12 個滑移系可以簡 4 個獨立的滑移系，因為滑移系 1 和滑移系 2 相互作用產(chǎn)生的形變與滑移系一樣的。根據(jù) von Mises 準(zhǔn)則，一個多晶體的純塑性變形至少需要 5 個獨立的系，因此會有一個非伯氏矢量的滑移系被激活，可能是[0001]滑移方向的 c 型<112—3>滑移方向的 c+a 型。當(dāng)對多晶體施加與 c 軸同向的應(yīng)力時，根據(jù) von Mis則，a 型伯氏矢量滑移系和 c 型伯氏矢量位錯均不會被激活，因為其 Schmidt

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]高壓扭轉(zhuǎn)純鋁和高鎂Al-Mg鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能[D]. 王輝.江蘇大學(xué) 2016
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[5]TA15鈦合金高溫變形機制及熱處理工藝研究[D]. 姚彭彭.合肥工業(yè)大學(xué) 2015
[6]相比例對高壓扭轉(zhuǎn)TC4鈦合金晶粒細化及超塑性的影響[D]. 付杰.東北大學(xué) 2014
[7]室溫ECAP變形工業(yè)純鈦的織構(gòu)分析[D]. 王耿潔.西安建筑科技大學(xué) 2013
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