隨著制造業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,科技的不斷進(jìn)步,人們對一些復(fù)雜的加工零件質(zhì)量、精度要求越來越高以及需要提高產(chǎn)品的檢測效率�；谌鴺�(biāo)測量機(jī)的檢測技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟了,但是對于檢測方向,目前利用三坐標(biāo)測量機(jī)檢測還存在著工件二次裝夾的定位誤差問題以及測量大型零部件的局限性問題。在機(jī)床上將加工與檢測結(jié)合在一起,形成一個閉環(huán)的加工檢測系統(tǒng),即稱該檢測方法為數(shù)控機(jī)床的在線檢測,在線檢測也是近幾年國內(nèi)外研究領(lǐng)域的熱點問題,該方法利用機(jī)床主軸,在主軸上安裝檢測測頭,信號接收器進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸,不僅僅避免了二次裝夾的定位誤差問題也減少了零件拆卸與搬運所需要的時間問題,從而提高零件的檢測精度和效率,實現(xiàn)加工、檢測、補(bǔ)償一體化模式。由于檢測數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性以及檢測過程的漫長,監(jiān)督式學(xué)習(xí)當(dāng)中的高斯過程回歸方法可以利用樣本中的輸入與輸出,得到它們之間的相互聯(lián)系,根據(jù)輸入輸出的相應(yīng)關(guān)系可以對未知的結(jié)果進(jìn)行預(yù)測。本文基于復(fù)雜曲面零件在在線檢測當(dāng)中存在的一些問題,深入開展了干涉避障仿真、數(shù)控系統(tǒng)在線檢測誤差補(bǔ)償以及高斯過程回歸的智能算法等關(guān)鍵技術(shù)研究,通過仿真和誤差補(bǔ)償技術(shù)來提高復(fù)雜曲面零件的檢測精度,以及采用高斯過程回歸的... 

【文章來源】：廣西科技大學(xué)廣西壯族自治區(qū)

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

加工、設(shè)計和檢測三者之間關(guān)系

該模塊在曲面測點生成完成和對測針參數(shù)設(shè)置完畢之后，將需要檢測的數(shù)據(jù)點導(dǎo)入到系統(tǒng)當(dāng)中進(jìn)行檢測。5.干涉檢查模塊此模塊是檢查在檢測過程中是否會出現(xiàn)干涉情況，以免在實際操作過程中發(fā)生危險。6.自動避障模塊此模塊是根據(jù)干涉模塊延伸出來的，當(dāng)測針與物體發(fā)生干涉時，測針會自動規(guī)劃路徑尋找最優(yōu)點，達(dá)到防止測針與物體相撞功能。軟件操作流程圖如圖 2-1 所示。

發(fā)中的 API 函數(shù)可以作為外部應(yīng)用程序與 UG 應(yīng)用軟件之間銜接的橋梁，該函數(shù)可以實現(xiàn)對 UG 模型的控制以及對于用戶的某種特殊需求。UG 軟件中，有一個菜單模塊與樣式編輯模塊，它們可以用來定制用戶的專用菜單以及使用戶創(chuàng)建的對話框樣式與 UG 軟件風(fēng)格形成一致。利用樣式編輯模塊創(chuàng)建的對話框在存儲的時候，將會自動生成相對應(yīng)的.c 文件以及.h 文件，將這兩種文件復(fù)制到 C 語言開發(fā)程序當(dāng)中，用戶將節(jié)省了很多的開發(fā)時間。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]數(shù)控機(jī)床在線檢測和智能補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用[J]. 魏文鋒,湛文亮.  機(jī)電工程技術(shù). 2020(07)
[2]關(guān)于不規(guī)則零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝分析[J]. 楊彥明.  中小企業(yè)管理與科技(中旬刊). 2019(10)



本文編號：3002292