塊體非晶合金相比于傳統(tǒng)的晶體材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、物理性能及化學(xué)性能等,然而,非晶合金三維尺寸小以及再加工成形性能差的缺點制約了其工程應(yīng)用。而焊接與連接方法能同時解決這兩種問題,本課題組前期研究發(fā)現(xiàn),相比其他塊體非晶合金的焊接方法,液-固連接方法優(yōu)勢明顯,且證實了該方法在Zr基非晶合金連接中的可行性,但仍有許多科學(xué)問題和技術(shù)問題有待研究,故本文采用液-固連接方法連接異種塊體非晶合金,并進行深入研究。本文以Cu46Zr42Al7Y5（Cu46）、Cu44.25Ag14.75Zr36Ti5（Cu44.25）、Zr50.7Cu28Ni9Al12.3（Zr50.7）、（Zr0.55Al0.20Co0.20Cu0.05）97Ag3（Ag3）和Ni42Ti19Zr22.5Al8Cu5Si3.5（Ni42）塊體非晶合金為研究對象,研究了不同固相尺寸（指內(nèi)部固相合金直徑）和玻璃轉(zhuǎn)變溫度差值(ΔT_g=T_g,inside-T_g,outside)液-固連接樣品界面處的形貌和微觀結(jié)構(gòu)特征以及力學(xué)性能,并采用COMSOL Multiphysic... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 課題背景及研究目的和意義
    1.2 塊體非晶合金的發(fā)展概況
    1.3 塊體非晶合金焊接研究現(xiàn)狀
        1.3.1 固－固連接
        1.3.2 液－液連接
        1.3.3 液－固連接
    1.4 論文的主要研究內(nèi)容
第2章 樣品制備及研究方法
    2.1 樣品制備
        2.1.1 原材料選用及樣品制備
        2.1.2 液－固連接方法
    2.2 測試與分析方法
        2.2.1 熱分析
        2.2.2 比熱容和熱導(dǎo)率測試
        2.2.3 X射線衍射分析
        2.2.4 光學(xué)顯微鏡分析
        2.2.5 掃描電子顯微鏡分析
        2.2.6 透射電子顯微鏡分析
        2.2.7 宏觀力學(xué)性能測試分析
        2.2.8 納米壓痕測試分析
第3章 固相尺寸對非晶合金液－固連接行為的影響
    3.1 引言
    3.2 液－固連接工藝參數(shù)
    3.3 鑄態(tài)樣品結(jié)構(gòu)特征和熱分析
    3.4 固相尺寸對液－固連接樣品界面形貌和結(jié)構(gòu)的影響
        3.4.1 界面形貌和結(jié)構(gòu)分析
        3.4.2 透射電子顯微鏡分析
    3.5 力學(xué)性能分析
        3.5.1 壓縮性能測試
        3.5.2 斷口形貌分析
        3.5.3 斷裂機理分析
    3.6 溫度場模擬
        3.6.1 模型建立及求解
        3.6.2 網(wǎng)格劃分及控制方程
        3.6.3 初始條件和邊界條件
        3.6.4 熱物性參數(shù)測試
        3.6.5 溫度場模擬結(jié)果
    3.7 討論
        3.7.1 液－固連接界面處各區(qū)域的形成機理
        3.7.2 塊體非晶合金液－固連接機理
    3.8 本章小結(jié)
第4章 玻璃轉(zhuǎn)變溫度差值對非晶合金液－固連接行為的影響
    4.1 引言
    4.2 液－固連接工藝參數(shù)
    4.3 玻璃轉(zhuǎn)變溫度差值對液－固連接樣品形貌和結(jié)構(gòu)的影響
        4.3.1 界面形貌和結(jié)構(gòu)分析
        4.3.2 透射電子顯微鏡分析
    4.4 力學(xué)性能測試分析
        4.4.1 剪切強度測試
        4.4.2 納米壓痕測試
    4.5 溫度場模擬結(jié)果
    4.6 討論
    4.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及其他成果
致謝



本文編號：2998533