高進給銑刀刀齒后刀面磨損差異性研究
發(fā)布時間:2021-01-20 00:05
高進給銑刀是銑削大型鈦合金結構件的典型刀具,在航空航天產品重要零件的高效加工中廣泛應用。在高進給銑刀切削此類零件過程中,銑刀斷續(xù)切削產生的沖擊、振動引起刀齒瞬時切削位置和姿態(tài)的改變,導致銑刀各個刀齒切削刃和后刀面的磨損狀態(tài)存在明顯差異,直接影響銑刀的使用壽命,已成為制約大型鈦合金結構件銑削加工質量和加工效率進一步提高的瓶頸。本文在國家自然科學基金項目“高能效銑刀非線性摩擦動力學磨損多尺度耦合作用機理(51875145)”和成都飛機工業(yè)(集團)有限責任公司企業(yè)合作項目“大型鈦合金結構件銑削刀具壽命精確控制技術”的支持下,進行高進給銑刀切削鈦合金刀齒后刀面磨損特性研究,揭示銑削振動作用下銑刀刀齒后刀面磨損差異性形成機制。為揭示高進給銑刀刀齒后刀面磨損特性,采用直徑32mm高進給銑刀進行銑削鈦合金實驗,分析刀齒誤差和銑削振動影響下刀齒切削刃與后刀面磨損形態(tài);依據刀齒結構及其安裝定位方式,提出刀齒后刀面磨損測量方法,獲取刀齒切削刃和后刀面磨損特征參數,構建刀齒后刀面磨損邊界方程,揭示刀齒切削刃與后刀面磨損隨切削行程的變化;利用刀齒后刀面磨損邊界特征量隨切削行程不斷變化的特性,表征銑刀切削過程中...
【文章來源】:哈爾濱理工大學黑龍江省
【文章頁數】:82 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
銑削加工鈦合金結構件Fig.1-1Millingstructuralpartsoftitaniumalloy
Fig.1-1 Milling structural parts of titanium alloy高進給銑刀是一種典型的的高效切削刀具,在大型鈦合金加工中應。采用此類銑刀加工大型鈦合金結構件時,受工件材料結構剛性、幾何變等因素影響,銑削振動、切削刃應力過高、刀齒磨損過快等問題突出刀使用壽命難以得到有效控制,導致各加工區(qū)域的尺寸精度和加工表面一致現象多發(fā),銑削工藝穩(wěn)定性和可靠性較差,直接影響飛機結構件的率,已成為航空制造企業(yè)亟待解決的關鍵問題之一[1-6]。
采用電荷輸出型 PCB 三軸高頻加速度傳感器,靈敏度 25 mV/g,Hz~6.5Hz。在銑削鈦合金實驗過程中,將振動加速度傳感器放置在靠區(qū)域的工件上表面處,對工件受切削力激勵所產生的振動信號進行檢測DH5922 瞬態(tài)信號測試分析系統(tǒng)對所采集的振動信號進行數據分析,如圖所示。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]WCxTaC-Co硬質合金的結構性能及高溫硬度的演變[J]. 林亮亮. 金剛石與磨料磨具工程. 2018(04)
[2]Al2O3/TiCN涂層刀具的滑動磨損性能及切削性能研究[J]. 鄭光明,程祥,楊先海,徐汝鋒,趙軍. 摩擦學學報. 2018(03)
[3]關于一種數控銑刀磨損量監(jiān)測識別新算法研究[J]. 尹勇. 科技風. 2017(20)
[4]基于GA-ELM數控銑刀壽命預測模型研究[J]. 周亞勤,楊建國,劉凱強,尤祥. 東華大學學報(自然科學版). 2017(04)
[5]基于深度學習的高速銑削刀具磨損狀態(tài)預測方法[J]. 林楊,高思煜,劉同舜,朱錕鵬. 機械與電子. 2017(07)
[6]基于隨機森林與主成分分析的刀具磨損評估[J]. 趙帥,黃亦翔,王浩任,劉成良,劉曉,梁鑫光. 機械工程學報. 2017(21)
[7]斷續(xù)切削對銑刀刀具壽命的影響[J]. 俞國皓. 機械工程師. 2017(02)
[8]車削大螺距螺紋刀具后刀面磨損寬度分布特性[J]. 徐彤,姜彬,李哲,趙嬌,何田田. 大連交通大學學報. 2016(05)
[9]球頭銑刀銑削TC4鈦合金銑削參數的研究[J]. 李亞平,趙先鋒,李長虹,李榮隆. 組合機床與自動化加工技術. 2016(06)
[10]鈦合金銑削加工刀具磨損有限元預測分析[J]. 孫玉晶,孫杰,李劍峰. 機械工程學報. 2016(05)
博士論文
[1]銑削水室封頭硬質合金刀具損傷演化過程及失效機理研究[D]. 劉利.哈爾濱理工大學 2018
碩士論文
[1]基于高斯過程注塑成形工藝的穩(wěn)健設計與容差設計研究[D]. 潘冰.廣西大學 2014
[2]陶瓷預燒結體微細加工及Z向尺寸精度控制[D]. 方龍年.大連理工大學 2014
本文編號:2987951
【文章來源】:哈爾濱理工大學黑龍江省
【文章頁數】:82 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
銑削加工鈦合金結構件Fig.1-1Millingstructuralpartsoftitaniumalloy
Fig.1-1 Milling structural parts of titanium alloy高進給銑刀是一種典型的的高效切削刀具,在大型鈦合金加工中應。采用此類銑刀加工大型鈦合金結構件時,受工件材料結構剛性、幾何變等因素影響,銑削振動、切削刃應力過高、刀齒磨損過快等問題突出刀使用壽命難以得到有效控制,導致各加工區(qū)域的尺寸精度和加工表面一致現象多發(fā),銑削工藝穩(wěn)定性和可靠性較差,直接影響飛機結構件的率,已成為航空制造企業(yè)亟待解決的關鍵問題之一[1-6]。
采用電荷輸出型 PCB 三軸高頻加速度傳感器,靈敏度 25 mV/g,Hz~6.5Hz。在銑削鈦合金實驗過程中,將振動加速度傳感器放置在靠區(qū)域的工件上表面處,對工件受切削力激勵所產生的振動信號進行檢測DH5922 瞬態(tài)信號測試分析系統(tǒng)對所采集的振動信號進行數據分析,如圖所示。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]WCxTaC-Co硬質合金的結構性能及高溫硬度的演變[J]. 林亮亮. 金剛石與磨料磨具工程. 2018(04)
[2]Al2O3/TiCN涂層刀具的滑動磨損性能及切削性能研究[J]. 鄭光明,程祥,楊先海,徐汝鋒,趙軍. 摩擦學學報. 2018(03)
[3]關于一種數控銑刀磨損量監(jiān)測識別新算法研究[J]. 尹勇. 科技風. 2017(20)
[4]基于GA-ELM數控銑刀壽命預測模型研究[J]. 周亞勤,楊建國,劉凱強,尤祥. 東華大學學報(自然科學版). 2017(04)
[5]基于深度學習的高速銑削刀具磨損狀態(tài)預測方法[J]. 林楊,高思煜,劉同舜,朱錕鵬. 機械與電子. 2017(07)
[6]基于隨機森林與主成分分析的刀具磨損評估[J]. 趙帥,黃亦翔,王浩任,劉成良,劉曉,梁鑫光. 機械工程學報. 2017(21)
[7]斷續(xù)切削對銑刀刀具壽命的影響[J]. 俞國皓. 機械工程師. 2017(02)
[8]車削大螺距螺紋刀具后刀面磨損寬度分布特性[J]. 徐彤,姜彬,李哲,趙嬌,何田田. 大連交通大學學報. 2016(05)
[9]球頭銑刀銑削TC4鈦合金銑削參數的研究[J]. 李亞平,趙先鋒,李長虹,李榮隆. 組合機床與自動化加工技術. 2016(06)
[10]鈦合金銑削加工刀具磨損有限元預測分析[J]. 孫玉晶,孫杰,李劍峰. 機械工程學報. 2016(05)
博士論文
[1]銑削水室封頭硬質合金刀具損傷演化過程及失效機理研究[D]. 劉利.哈爾濱理工大學 2018
碩士論文
[1]基于高斯過程注塑成形工藝的穩(wěn)健設計與容差設計研究[D]. 潘冰.廣西大學 2014
[2]陶瓷預燒結體微細加工及Z向尺寸精度控制[D]. 方龍年.大連理工大學 2014
本文編號:2987951
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