鐵基非晶合金具有特殊的內(nèi)部原子結(jié)構(gòu)以及良好的軟磁性能,因而引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注,同時(shí)鐵基非晶合金在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。鐵基非晶合金經(jīng)快速冷凝得到,處于亞穩(wěn)態(tài),當(dāng)外界條件改變時(shí),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。本文主要研究深冷和磁脈沖預(yù)處理對(duì)鐵基非晶合金的影響。本文采用Fe₈₀Si₉B₁₁非晶合金為實(shí)驗(yàn)材料,對(duì)其采用深冷以及不同的磁脈沖處理,隨后進(jìn)行晶化退火處理,使其發(fā)生部分晶化。運(yùn)用XRD、DSC以及VSM等檢測(cè)方法對(duì)合金進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,探究深冷和磁脈沖處理對(duì)合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)、熱力學(xué)參數(shù)、晶化過(guò)程以及磁性能的影響。對(duì)經(jīng)過(guò)深冷處理的非晶合金進(jìn)行XRD分析,與原始淬態(tài)試樣對(duì)比,深冷處理后的試樣仍為非晶態(tài),圖像中出現(xiàn)略微的峰形起伏,但整體的變化幅度不大;通過(guò)DSC檢測(cè),其玻璃轉(zhuǎn)變溫度約上升1K,晶化開(kāi)始溫度、晶化峰值溫度均下降約1K。非晶合金經(jīng)過(guò)不同次數(shù)、不同強(qiáng)度的磁脈沖處理后,其XRD圖譜中出現(xiàn)明顯的峰形起伏;DSC檢測(cè)中其玻璃轉(zhuǎn)變溫度上升2-3K,晶化開(kāi)始溫度、晶化峰值溫度均下降2-3K。隨著脈沖次數(shù)和強(qiáng)度的增加... 

【文章來(lái)源】：江蘇大學(xué)江蘇省

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

磁場(chǎng)發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖 2.1 磁場(chǎng)發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖 2.1 The structure diagram of magnetic field generating d0H 型磁場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，反復(fù)調(diào)試，確定實(shí)驗(yàn)儀器驗(yàn)需求，并保持磁場(chǎng)穩(wěn)定。將實(shí)驗(yàn)試樣垂直于磁得最好的磁脈沖處理效果，然后按照實(shí)驗(yàn)要求沖處理。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，由于生成強(qiáng)磁場(chǎng)會(huì)附帶節(jié)成每 90S 一次，有充分的散熱時(shí)間，并且配，向該設(shè)備中加入 5L 純酒精，保證良好的冷卻處理過(guò)程中始終保持常溫狀態(tài)，以免對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣備。

在晶化退火過(guò)程中，嚴(yán)格把控加熱速率，退得非晶合金發(fā)生部分晶化，獲得非晶/納米晶兩的晶化退火設(shè)備為程控式真空氣氛管式爐（IS該設(shè)備可以自主設(shè)置退火處理過(guò)程，并做到合金樣品清洗后用加熱瓷盅盛放，隨后將瓷盅按照操作規(guī)定進(jìn)行抽真空，然后通入氬氣，反的氧氣。為防止加熱過(guò)程中材料因發(fā)生氧化而通入氣體流量為 1.5L/min 的氬氣。開(kāi)始加熱前溫度為 783K，加熱速率為 5K/min，保溫時(shí)間，啟動(dòng)加熱。當(dāng)晶化退火過(guò)程結(jié)束后，等實(shí)驗(yàn)試10%的鹽酸除去樣品表面的氧化膜，然后將樣品進(jìn)行清洗，取出后吹干，等待檢測(cè)。


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