隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,市場對合金鑄件性能指標的要求不斷提高,傳統(tǒng)的鑄造工藝已不能完全適應現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的需求。由于受到加工方法的限制,制作結構復雜的鑄模不但耗時長、成本高,而且精度難以滿足設計要求。在開發(fā)新產(chǎn)品時,如果合金鑄件的設計尺寸和結構發(fā)生變化,則其鑄型的設計、制造等工序也需要進行調整。傳統(tǒng)的熔模鑄造技術,由于工藝過程冗長,主要應用于復雜精密鑄件的大批量生產(chǎn),而不適用于單件、小批量的鑄件生產(chǎn),限制了技術的應用范圍。在此背景下,許多學者立足于3D打印技術,開展了其在鑄造領域的應用研究,并取得了豐碩的研究成果,為鑄造行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,帶來了革命性的變革。例如,利用光固化樹脂制模、選區(qū)激光燒結高分子材料制模、以淀粉為材料的3D打印制模等技術,代替?zhèn)鹘y(tǒng)熔模制造中的蠟模制作等工序,可以實現(xiàn)復雜鑄型的快速制備,有效地提高復雜精密鑄件的生產(chǎn)效率。本項目將FDM 3D打印成型技術和傳統(tǒng)的鑄造技術相結合,以工程塑料為材料直接打印鑄造型殼,然后利用低熔點合金的物理特性,通過電磁加熱將合金熔化后澆入型殼來制備合金鑄件。與傳統(tǒng)的砂型鑄造方法相比,本項目所提的合金鑄件成型工藝將制模、造型、起模... 

【文章來源】：西京學院陜西省

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

電磁感應加熱的能量轉化

圖 2.2 電磁感應加熱示意圖，在被加熱金屬料倉的表面纏繞電路線圈電流（渦流）就會在交變電壓的作用下，的導磁金屬物體放入周期性變化的磁場作用下將會有磁通的的周期性變化，在周期部就會有電流產(chǎn)生，進而會有渦流效應，特點[15][16]術在使用的過程中主要表現(xiàn)在如下幾個火的情況下電磁加熱技術可以對被加熱物在使用的過程做功較為容易實現(xiàn)自動化控的加熱深度區(qū)間和加熱區(qū)域；體的溫度由被加熱物體整體向內部傳導；加熱在加熱的過程中不與被加熱物體接觸控制，這樣可以在加熱的的過程中達到預

下開關處的電壓值或電流值為零，所以開關處的能量損耗便得以消除。為了消除由于開關不斷開斷所帶來的能耗影響，在電路系統(tǒng)中加入軟開關技術電路，這種利用諧振結構原理得以消除能耗的電路系統(tǒng)，被稱之為“諧振變換器”。在高頻電路系統(tǒng)中加入諧振變換器可以降低電路能耗，大大的提高了能量的使用效率，起到節(jié)能的作用[18]。鑒于諧振變換器的作用機理，在實際的電路系統(tǒng)中其被大范圍的普及使用，而電磁加熱電路系統(tǒng)中，由于電磁加熱需要高頻率變化的交流電產(chǎn)生磁場來達到加熱的目的，從而在電磁加熱電路系統(tǒng)中加入諧振變換器就可以起到節(jié)能的作用。諧振變換器根據(jù)結構的不同可以被分為買兩種變換器，第一種是整橋式諧振變換器，第二種是半橋串聯(lián)式諧振變換器。(2) 兩種軟開關的比較[19]零電流開關導通與關閉過程如圖 2.4 所示；零電壓開關的導通與關閉過程如圖 2.5 所示。

【參考文獻】：
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本文編號：2971725