鎂及其合金被視為“綠色金屬結(jié)構(gòu)材料”,具有廣泛的應(yīng)用前景。然而,鎂及其合金的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方結(jié)構(gòu),室溫下獨(dú)立滑移系少變形能力差,且變形過程中易形成強(qiáng)基面織構(gòu),變形后產(chǎn)生不對稱性和各向異性,限制了其廣泛應(yīng)用。因此研究織構(gòu)調(diào)控以及取向與變形機(jī)制間的關(guān)系問題,對于增強(qiáng)鎂合金室溫塑性成形能力具有重要的理論與實際意義。本文選取Mg-8Er、Mg-10Er二元合金作為研究對象,研究了冷軋與室溫拉伸塑性變形行為與機(jī)制,分析了冷軋織構(gòu)與再結(jié)晶織構(gòu)的演變規(guī)律,為織構(gòu)調(diào)控和改善鎂合金室溫變形能力提供理論參考。研究結(jié)果表明:（1）室溫下合金板材多道次軋制時,大輥徑或大壓下量的樣品由于壓縮孿生及雙孿生更多的啟動,具有更良好的變形能力。每道次壓下量的增大使壓縮孿生Schmid因子值呈增加趨勢,與實驗結(jié)果中壓縮孿生增加相對應(yīng)。（2）通過對冷軋合金的再結(jié)晶過程研究,發(fā)現(xiàn)雙孿晶能作為再結(jié)晶的形核質(zhì)點(diǎn),而拉伸孿晶不能成為再結(jié)晶形核質(zhì)點(diǎn)。大量再結(jié)晶晶粒形核時,晶核的c軸方向位于偏離法向（ND）22.5°-45°的方向,并占全部再結(jié)晶分?jǐn)?shù)50%以上,且在整個再結(jié)晶過程中保持這一比率。（3）通過分析對比不同再結(jié)晶分?jǐn)?shù)對力學(xué)... 

【文章來源】：沈陽航空航天大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

變形鎂合金和鑄造鎂合金屈服強(qiáng)度的對比

沈陽航空航天大學(xué)碩士學(xué)位論文造是一種使用工具或設(shè)備通過沖擊壓力或者近靜壓力以加工金屬機(jī)械零的方法。相比與其他加工方式，鍛造工藝具有加工生產(chǎn)率高，鍛件尺寸、等特點(diǎn)，并且零件具有良好的綜合力學(xué)性能。除此之外，通過鍛造工藝能內(nèi)部缺陷，如鍛(焊)合孔洞、壓實縮松、使得非金屬夾雜沿變形方向分布除成分偏析造成的不良影響、獲得細(xì)小的均勻晶粒組織。造工藝可以制備精度較高，形狀更加復(fù)雜的工件，但是難以消除疏松、孔非金屬夾雜等缺陷。機(jī)加工方法可以獲得尺寸精度更高且表面光潔的零件流線往往被切斷，因此承載拉壓交變應(yīng)力的能力較差容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕[以彌補(bǔ)上述兩種工藝的不足。圖 1.2 為鑄造、機(jī)加工和鍛造三種加工方法件的宏觀流線示意圖。合金的鍛造特點(diǎn)包含以下幾個方面：多數(shù)鎂合金在鍛造過程中對鍛造速變速率過快將影響塑性變形能力；鎂合金具有較大的粘性，磨鍛過程成的塑性變形溫度較窄，且加工溫度過高即會造成晶粒粗大、合金軟化的

圖 1.3 鎂合金的晶體結(jié)構(gòu)及重要的晶面與晶向示意圖[18]1.4.1 基面滑移基面滑移{0001}<11-20>是鎂合金塑性變形中最容易啟動的機(jī)制，在室溫變形過程中，它在協(xié)調(diào)應(yīng)變過程中占據(jù)重要地位，尤其對于接近隨機(jī)取向分布的多晶體而言。鎂的單晶體塑性變形時遵照施密特因子定律。盡管每個晶系當(dāng)中都含有不遵循 SF 定律的特例，然而它仍是研究晶體塑性變形啟動的重要參考系。鎂合金基面滑移的發(fā)生同樣遵循著斯密特定律，當(dāng)外加應(yīng)力作用于滑移面的某個滑移方向的切應(yīng)力值到達(dá)其臨界剪切應(yīng)力值時，滑移將啟動。大量研究者對基面滑移的臨界剪切應(yīng)力值 CRSS 通過實驗估算其值約為 0.5MPa，并指出 CRSS 值與雜質(zhì)有關(guān)�；婊苳0001}<11-20>是柏氏矢量為 1/3a<11-20>的單位位錯滑移，也稱其為<a>滑移，滑移面為(0001)基面，滑移方向為<11-20>方向。每個滑移面對應(yīng)三個滑移方向即<11-20>、<-12-10>、<2-1-10>，基面滑移因此擁有三個滑移系，然而其中一個滑移方向可由另外兩個滑移方向疊加而成，但方向相反，因而從晶體學(xué)角度來看，基面滑移僅能提供兩個獨(dú)立滑移系。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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