超音速激光沉積與激光熔覆WC/SS316L復(fù)合沉積層顯微組織與性能的對(duì)比研究
發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 18:12
采用超音速激光沉積(SLD)和激光熔覆(LC)在316L不銹鋼基體上制備了WC/SS316L復(fù)合沉積層,對(duì)沉積層的宏觀形貌、WC分布、顯微組織、相成分及磨損性能進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明,LC多道搭接的沉積層中有明顯的宏觀裂紋,而SLD沉積層表面平整致密,無宏觀缺陷。在LC沉積層中,陶瓷相WC呈部分聚集的不均勻分布,而在SLD沉積層中,陶瓷相WC呈彌散狀的均勻分布。LC沉積層組織成分分布不均勻,且產(chǎn)生了有害相,而SLD沉積層保持了沉積粉末原有的組織和性能,且表現(xiàn)出形變強(qiáng)化效果。SLD沉積層的摩擦系數(shù)比LC沉積層低28%,表現(xiàn)出較優(yōu)的抗磨損性能。
【文章來源】:中國激光. 2016,43(11)北大核心
【文章頁數(shù)】:8 頁
【部分圖文】:
圖2SLD系統(tǒng)示意圖Fig.2SchematicdiagramofSLDsystem
中國激光了明顯的氧化變色以及翹曲現(xiàn)象,而SLD試樣幾乎沒有熱致不良影響。二者的差別緣于激光輸入能量的不同:在LC過程中,基體與預(yù)置粉末被激光快速加熱熔化,在隨后的凝固過程中熱應(yīng)力集中導(dǎo)致沉積層產(chǎn)生開裂[17];在SLD過程中,激光的引入只是為了軟化沉積層材料和基體材料,不存在沉積層材料和基體材料的熔化和凝固過程。3.2沉積層顯微結(jié)構(gòu)分析圖5(a)所示為LC沉積層顯微組織結(jié)構(gòu),可以看出LC沉積層中僅有一些尺寸較大的顆粒,WC顆粒的周圍析出了大量的塊狀初晶,其間分布著不規(guī)則的細(xì)條狀共晶,而遠(yuǎn)離WC顆粒的區(qū)域形成了較多的柱狀晶。LC沉積層局部放大圖如圖5(b)所示。對(duì)圖5(b)標(biāo)注區(qū)域進(jìn)行EDS元素分析,結(jié)果如圖5(d)所示,可以發(fā)現(xiàn)C原子與W原子的原子數(shù)分?jǐn)?shù)比大約為1:1,且Fe與Cr的原子數(shù)也較高。說明這些白色塊狀組織為未完全分解的WC,且粘結(jié)相元素已經(jīng)滲入未熔的WC,說明在熔覆過程中WC顆粒發(fā)生了較為嚴(yán)重的氧化反應(yīng)、破碎溶解以及擴(kuò)散冶金反應(yīng)溶解。尺寸較小的WC被完全氧化、全部溶解,部分球形WC在高溫熔池中碎化成較小的不規(guī)則形狀,尺寸較大的WC顆粒與周圍的熔體發(fā)生冶金反應(yīng)形成了擴(kuò)散帶。SLD沉積層顯微組織結(jié)構(gòu)如圖5(c)所示,可以看到在SLD沉積層中沒有出現(xiàn)典型的枝晶組織特征。這是由于在SLD過程中,材料顆粒是在全固態(tài)下進(jìn)行沉積,不涉及原始粉末和基體材料的高溫熔化。增強(qiáng)相WC顆粒嵌入塑性變形的粘結(jié)相顆粒中,從而得以有效沉積,形成復(fù)合沉積層。在SLD沉積層中存在塑性變形后的粘結(jié)相纖
中國激光3.5沉積層耐磨性能分析圖8為SLD與LC的WC/SS316L沉積層在相同載荷作用下的滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨時(shí)間的變化曲線。LC沉積層的平均摩擦系數(shù)為0.9,SLD沉積層的摩擦系數(shù)為0.65,較LC沉積層,SLD沉積層的摩擦系數(shù)降低了28%。磨痕的顯微形貌如圖9所示,可以看到SLD與LC沉積層的磨痕寬度分別為629.16μm和859.71μm,且磨痕中均存在深色(1和3)和淺色(2和4)兩種區(qū)域。SLD沉積層和LC沉積層磨痕的局部放大形貌分別如圖9(b)、(d)所示。SLD沉積層表面有一些較淺的犁溝,無大的剝落區(qū)。在磨損過程中,有細(xì)小的WC顆粒從SLD沉積層中剝落,隨著摩擦副的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粘結(jié)相造成刮傷,形成磨粒磨損機(jī)制。但總體來看,SLD沉積層的磨痕較淺,表現(xiàn)出較高的耐磨性。而在LC沉積層中,表面存在許多粘著磨損引起的剝落坑。這是由于WC顆粒存在脆硬相,在持續(xù)的磨損過程中脆硬的WC顆粒發(fā)生了碎裂,如圖9(d)中的箭頭所示。WC顆粒在SLD沉積層中的含量高且分布均勻,激光輻照作用增加了陶瓷相與粘結(jié)相的結(jié)合強(qiáng)度,這些因素的共同作用提高了SLD沉積層的抗磨損性能。LC沉積層中的WC顆粒在熔池中部分被燒損,并且由于熔池的對(duì)流運(yùn)動(dòng),WC顆粒在沉積層中的分布極不均勻,所以在磨損過程中沉積層與摩擦副的粘著傾向無法降低,LC沉積層表現(xiàn)出較低的耐磨性能。EDS分析結(jié)果如圖10所示,可以發(fā)現(xiàn)深色區(qū)域中氧元素含量很高,淺色區(qū)域中幾乎沒有氧元素。圖8摩擦系數(shù)隨時(shí)間的變化
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]超音速激光沉積WC/Stellite 6復(fù)合涂層顯微組織特征的研究[J]. 李祉宏,楊理京,李波,張群莉,姚建華. 中國激光. 2015(11)
[2]超音速激光沉積法制備Ni60涂層的顯微組織及沉積機(jī)理[J]. 楊理京,李祉宏,李波,張群莉,姚建華. 中國激光. 2015(03)
[3]冷噴涂制備陶瓷及陶瓷金屬復(fù)合涂層的研究進(jìn)展[J]. 崔烺,馬冰,馮勝強(qiáng),劉光,王秀玲. 兵器材料科學(xué)與工程. 2015(01)
[4]TiB2硬質(zhì)相增強(qiáng)50Co金屬陶瓷粉末與耐磨損腐蝕涂層[J]. 陳梟,黃碩文,段小華,張曉敏,范亞喬,關(guān)曉曉,陳瓏. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2014(11)
[5]雙激光束熔覆過程平頂輔助光束對(duì)陶瓷涂層溫度場(chǎng)的影響[J]. 吳東江,褚洋,牛方勇,馬廣義,莊娟. 中國激光. 2014(07)
[6]選區(qū)激光熔化W-Cu復(fù)合體系熔池熔體運(yùn)動(dòng)行為的數(shù)值模擬[J]. 戴冬華,顧冬冬,李雅莉,張國全,賈清波,沈以赴. 中國激光. 2013(11)
[7]WC/FeAl金屬間化合物基金屬陶瓷涂層的冷噴涂制備[J]. 王洪濤,陳梟,紀(jì)崗昌,白小波,董增祥,儀登亮. 金屬熱處理. 2013(03)
[8]鈦合金激光熔覆硬質(zhì)顆粒增強(qiáng)金屬間化合物復(fù)合涂層耐磨性[J]. 馮淑容,張述泉,王華明. 中國激光. 2012(02)
[9]鎂合金表面激光熔覆Al-Si/Al2O3-TiO2復(fù)合涂層界面特征及耐磨性[J]. 崔澤琴,王文先,吳宏亮,許并社. 中國激光. 2011(06)
[10]1Cr17Ni2不銹鋼表面激光熔覆層的微觀組織和性能研究[J]. 徐成偉,王振全,胡欣,黃成功. 表面技術(shù). 2011(01)
本文編號(hào):2961028
【文章來源】:中國激光. 2016,43(11)北大核心
【文章頁數(shù)】:8 頁
【部分圖文】:
圖2SLD系統(tǒng)示意圖Fig.2SchematicdiagramofSLDsystem
中國激光了明顯的氧化變色以及翹曲現(xiàn)象,而SLD試樣幾乎沒有熱致不良影響。二者的差別緣于激光輸入能量的不同:在LC過程中,基體與預(yù)置粉末被激光快速加熱熔化,在隨后的凝固過程中熱應(yīng)力集中導(dǎo)致沉積層產(chǎn)生開裂[17];在SLD過程中,激光的引入只是為了軟化沉積層材料和基體材料,不存在沉積層材料和基體材料的熔化和凝固過程。3.2沉積層顯微結(jié)構(gòu)分析圖5(a)所示為LC沉積層顯微組織結(jié)構(gòu),可以看出LC沉積層中僅有一些尺寸較大的顆粒,WC顆粒的周圍析出了大量的塊狀初晶,其間分布著不規(guī)則的細(xì)條狀共晶,而遠(yuǎn)離WC顆粒的區(qū)域形成了較多的柱狀晶。LC沉積層局部放大圖如圖5(b)所示。對(duì)圖5(b)標(biāo)注區(qū)域進(jìn)行EDS元素分析,結(jié)果如圖5(d)所示,可以發(fā)現(xiàn)C原子與W原子的原子數(shù)分?jǐn)?shù)比大約為1:1,且Fe與Cr的原子數(shù)也較高。說明這些白色塊狀組織為未完全分解的WC,且粘結(jié)相元素已經(jīng)滲入未熔的WC,說明在熔覆過程中WC顆粒發(fā)生了較為嚴(yán)重的氧化反應(yīng)、破碎溶解以及擴(kuò)散冶金反應(yīng)溶解。尺寸較小的WC被完全氧化、全部溶解,部分球形WC在高溫熔池中碎化成較小的不規(guī)則形狀,尺寸較大的WC顆粒與周圍的熔體發(fā)生冶金反應(yīng)形成了擴(kuò)散帶。SLD沉積層顯微組織結(jié)構(gòu)如圖5(c)所示,可以看到在SLD沉積層中沒有出現(xiàn)典型的枝晶組織特征。這是由于在SLD過程中,材料顆粒是在全固態(tài)下進(jìn)行沉積,不涉及原始粉末和基體材料的高溫熔化。增強(qiáng)相WC顆粒嵌入塑性變形的粘結(jié)相顆粒中,從而得以有效沉積,形成復(fù)合沉積層。在SLD沉積層中存在塑性變形后的粘結(jié)相纖
中國激光3.5沉積層耐磨性能分析圖8為SLD與LC的WC/SS316L沉積層在相同載荷作用下的滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨時(shí)間的變化曲線。LC沉積層的平均摩擦系數(shù)為0.9,SLD沉積層的摩擦系數(shù)為0.65,較LC沉積層,SLD沉積層的摩擦系數(shù)降低了28%。磨痕的顯微形貌如圖9所示,可以看到SLD與LC沉積層的磨痕寬度分別為629.16μm和859.71μm,且磨痕中均存在深色(1和3)和淺色(2和4)兩種區(qū)域。SLD沉積層和LC沉積層磨痕的局部放大形貌分別如圖9(b)、(d)所示。SLD沉積層表面有一些較淺的犁溝,無大的剝落區(qū)。在磨損過程中,有細(xì)小的WC顆粒從SLD沉積層中剝落,隨著摩擦副的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粘結(jié)相造成刮傷,形成磨粒磨損機(jī)制。但總體來看,SLD沉積層的磨痕較淺,表現(xiàn)出較高的耐磨性。而在LC沉積層中,表面存在許多粘著磨損引起的剝落坑。這是由于WC顆粒存在脆硬相,在持續(xù)的磨損過程中脆硬的WC顆粒發(fā)生了碎裂,如圖9(d)中的箭頭所示。WC顆粒在SLD沉積層中的含量高且分布均勻,激光輻照作用增加了陶瓷相與粘結(jié)相的結(jié)合強(qiáng)度,這些因素的共同作用提高了SLD沉積層的抗磨損性能。LC沉積層中的WC顆粒在熔池中部分被燒損,并且由于熔池的對(duì)流運(yùn)動(dòng),WC顆粒在沉積層中的分布極不均勻,所以在磨損過程中沉積層與摩擦副的粘著傾向無法降低,LC沉積層表現(xiàn)出較低的耐磨性能。EDS分析結(jié)果如圖10所示,可以發(fā)現(xiàn)深色區(qū)域中氧元素含量很高,淺色區(qū)域中幾乎沒有氧元素。圖8摩擦系數(shù)隨時(shí)間的變化
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]超音速激光沉積WC/Stellite 6復(fù)合涂層顯微組織特征的研究[J]. 李祉宏,楊理京,李波,張群莉,姚建華. 中國激光. 2015(11)
[2]超音速激光沉積法制備Ni60涂層的顯微組織及沉積機(jī)理[J]. 楊理京,李祉宏,李波,張群莉,姚建華. 中國激光. 2015(03)
[3]冷噴涂制備陶瓷及陶瓷金屬復(fù)合涂層的研究進(jìn)展[J]. 崔烺,馬冰,馮勝強(qiáng),劉光,王秀玲. 兵器材料科學(xué)與工程. 2015(01)
[4]TiB2硬質(zhì)相增強(qiáng)50Co金屬陶瓷粉末與耐磨損腐蝕涂層[J]. 陳梟,黃碩文,段小華,張曉敏,范亞喬,關(guān)曉曉,陳瓏. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2014(11)
[5]雙激光束熔覆過程平頂輔助光束對(duì)陶瓷涂層溫度場(chǎng)的影響[J]. 吳東江,褚洋,牛方勇,馬廣義,莊娟. 中國激光. 2014(07)
[6]選區(qū)激光熔化W-Cu復(fù)合體系熔池熔體運(yùn)動(dòng)行為的數(shù)值模擬[J]. 戴冬華,顧冬冬,李雅莉,張國全,賈清波,沈以赴. 中國激光. 2013(11)
[7]WC/FeAl金屬間化合物基金屬陶瓷涂層的冷噴涂制備[J]. 王洪濤,陳梟,紀(jì)崗昌,白小波,董增祥,儀登亮. 金屬熱處理. 2013(03)
[8]鈦合金激光熔覆硬質(zhì)顆粒增強(qiáng)金屬間化合物復(fù)合涂層耐磨性[J]. 馮淑容,張述泉,王華明. 中國激光. 2012(02)
[9]鎂合金表面激光熔覆Al-Si/Al2O3-TiO2復(fù)合涂層界面特征及耐磨性[J]. 崔澤琴,王文先,吳宏亮,許并社. 中國激光. 2011(06)
[10]1Cr17Ni2不銹鋼表面激光熔覆層的微觀組織和性能研究[J]. 徐成偉,王振全,胡欣,黃成功. 表面技術(shù). 2011(01)
本文編號(hào):2961028
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2961028.html
最近更新
教材專著