本文提出熱擠壓態(tài)鋁合金直接半固態(tài)等溫處理（Semi-Solid Isothermal Treatment of Hot-Extrude Aluminum Alloy,SSITHEAA）法制備半固態(tài)坯料,基于此方法研究熱擠壓態(tài)7075鋁合金半固態(tài)坯料的制備及觸變擠壓成形工藝。本文首先針對坯料等溫處理過程中的再結(jié)晶現(xiàn)象,通過研究坯料升溫過程中的再結(jié)晶規(guī)律,發(fā)現(xiàn)隨著坯料溫度的升高,晶粒發(fā)生再結(jié)晶的程度逐漸增大,其晶向指數(shù)由偏向于[1 0 1]開始轉(zhuǎn)向無序,織構(gòu)也由R型織構(gòu)轉(zhuǎn)向多種織構(gòu)并存,且織構(gòu)的強度逐漸降低。本文通過分析不同參數(shù)下半固態(tài)坯料的微觀組織形貌、微觀組織大小、晶粒圓整度和EDS能譜,得出了保溫溫度和保溫時間對SSITHEAA法制備出的7075鋁合金半固態(tài)坯料微觀組織的影響規(guī)律。結(jié)果表明,最佳制備半固態(tài)坯料的參數(shù)是600℃下保溫10min。采用DEFORM-3D仿真軟件對深腔筒型件的半固態(tài)觸變擠壓成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了坯料溫度、模具溫度和成形速度對筒型件成形過程的影響規(guī)律。結(jié)果表明,提高模具和坯料溫度有利于減輕深腔筒型件成形時的變形抗力;提高模具溫度和上模下行速度有助于減少筒... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：100 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

半固態(tài)成形零件SDKumar[20]

（a）汽車水泵 （b）氣節(jié)門圖 1-8 半固態(tài)流變壓鑄成形件.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀我國從上世紀(jì) 70 年代末開始進(jìn)行金屬半固態(tài)成形技術(shù)的研究工作，剛開應(yīng)用機械攪拌法對金屬的半固態(tài)流變成形工藝進(jìn)行研究。中科院的金屬早的開展了半固態(tài)成形技術(shù)的研究工作，其主要的研究方向集中在鋁合態(tài)流變鑄造和相應(yīng)成形設(shè)備的開發(fā)[24]�，F(xiàn)階段我國研究金屬半固態(tài)成形位主要有北京科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、東北大學(xué)和華中科技大學(xué)等，單位均取得了顯著的研究成果，為我國在金屬的半固態(tài)成形技術(shù)上的發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)。在國內(nèi)開始研究金屬半固態(tài)技術(shù)之初，國內(nèi)學(xué)者主要研究對象是制造金漿料的方法。2007 年毛衛(wèi)民[25]等提出了采用蛇形通道澆注式（SCP）方金屬半固態(tài)漿料的工藝，并申請了發(fā)明專利。2008 年華中科技大學(xué)的吳等提出了采用超聲振動的方式來制備金屬半固態(tài)漿料，成為華中科技大學(xué)固態(tài)合金成形技術(shù)中的主要研究內(nèi)容。2013 年康永林[27]等發(fā)明了一種肋

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工程碩士學(xué)位論文規(guī)律。陳剛[29]將分級熱處理工藝引入到傳統(tǒng) RAP 法生產(chǎn)出的 7075 鋁合金半固果發(fā)現(xiàn)鋁合金首先在 665℃下保溫 5min更加細(xì)小，球化效果更好。徐巖提出一半固態(tài)坯料的新 SIMA 法，該方法具料的原有形狀的特點，該工藝方法過程備 ZK60 鎂合金半固態(tài)坯料，研究了在演變情況和觸變成形件的機械性能，研態(tài)合金組織粗化中起到主導(dǎo)作用。在研，姜巨福等提出新 SIMA 法生產(chǎn)半固態(tài)為坯料提供足夠的變形，儲存足夠的變晶的金屬半固態(tài)坯料，這種方法的創(chuàng)新鐓粗或正擠壓材料來使坯料獲得充分的

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]改善鋁合金中富Fe相析出形態(tài)的技術(shù)進(jìn)展[J]. 孫德勤,朱蘇,吳培君.  鑄造. 2018(01)
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碩士論文
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本文編號：2959701