選區(qū)激光熔化技術(shù)（Selective Laser Melting,簡稱SLM）是采用金屬粉末在激光束的熱作用下經(jīng)過完全熔化、冷卻凝固等過程而成型的一種技術(shù),其本質(zhì)是焊接,所以在加工過程中必會(huì)存在孔隙等缺陷。本文主要利用SLM技術(shù)制備316L試樣,研究其疲勞裂紋擴(kuò)展性能,為實(shí)際生產(chǎn)制造的SLM制備的316L零部件提供思路與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累,研究具有較強(qiáng)的工程實(shí)用價(jià)值。為了研究不同工藝參數(shù)下的316L試樣其疲勞裂紋擴(kuò)展性能存在的差異性,本文主要通過以不同成型方向、不同能量密度的工藝參數(shù)來制備各個(gè)工況下的316L常溫拉伸及緊湊拉伸試樣,并借助光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等一系列實(shí)驗(yàn)工具來測量金相、致密度、維氏硬度、斷口形貌等相關(guān)參數(shù)。再通過利用Instron液壓伺服疲勞試驗(yàn)機(jī),對(duì)SLM制備出的316L不銹鋼試樣進(jìn)行了單向拉伸試驗(yàn)以及疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:不論是豎直方向還是水平方向,孔隙率均隨著成形角度的增加先增大后減小,但表面硬度與成形角度無關(guān);SLM成形角度對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展速率影響不明顯,SLM成形能量密度對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展速率影響明顯,隨著能量密度增加,裂紋擴(kuò)展速率呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì);SL... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

SLM成型原理示意圖

SLM 技術(shù)取得了快速的發(fā)展，所用的材料種類也越來越雜，零件的精度也在日益提高，這使得 SLM 技術(shù)的應(yīng)用范 打印是該項(xiàng)技術(shù)的最前沿部分之一，在航天航空乃至醫(yī)來具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?成型零件力學(xué)性能研究現(xiàn)狀8]等人認(rèn)為不同的工藝參數(shù)對(duì)零件最終的屬性起著至關(guān)重藝參數(shù)設(shè)計(jì)制造了一系列 316L 試樣，然后進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)明，工藝參數(shù)對(duì) SLM 技術(shù)制造的 316L 試樣的顯微組織性。人認(rèn)為熔池是形成梯度微觀結(jié)構(gòu)的主要原因，通過 SLM速度對(duì)微觀結(jié)構(gòu)變化以及力學(xué)性能均有顯著影響。如圖 1速度較快的表面部分，具有更多的較細(xì)硅顆粒、枝晶結(jié)構(gòu)具有更高的顯微硬度及更大的耐磨性。

運(yùn)用SLM制造的不同加工方向的CT試樣[13]


本文編號(hào)：2957864