選區(qū)激光熔化技術（Selective Laser Melting,簡稱SLM）是采用金屬粉末在激光束的熱作用下經過完全熔化、冷卻凝固等過程而成型的一種技術,其本質是焊接,所以在加工過程中必會存在孔隙等缺陷。本文主要利用SLM技術制備316L試樣,研究其疲勞裂紋擴展性能,為實際生產制造的SLM制備的316L零部件提供思路與基礎數據積累,研究具有較強的工程實用價值。為了研究不同工藝參數下的316L試樣其疲勞裂紋擴展性能存在的差異性,本文主要通過以不同成型方向、不同能量密度的工藝參數來制備各個工況下的316L常溫拉伸及緊湊拉伸試樣,并借助光學顯微鏡、掃描電鏡等一系列實驗工具來測量金相、致密度、維氏硬度、斷口形貌等相關參數。再通過利用Instron液壓伺服疲勞試驗機,對SLM制備出的316L不銹鋼試樣進行了單向拉伸試驗以及疲勞裂紋擴展試驗。試驗結果表明:不論是豎直方向還是水平方向,孔隙率均隨著成形角度的增加先增大后減小,但表面硬度與成形角度無關;SLM成形角度對疲勞裂紋擴展速率影響不明顯,SLM成形能量密度對疲勞裂紋擴展速率影響明顯,隨著能量密度增加,裂紋擴展速率呈現出先增大后減小的趨勢;SL... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學浙江省

【文章頁數】：65 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

SLM成型原理示意圖

SLM 技術取得了快速的發(fā)展，所用的材料種類也越來越雜，零件的精度也在日益提高，這使得 SLM 技術的應用范 打印是該項技術的最前沿部分之一，在航天航空乃至醫(yī)來具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?成型零件力學性能研究現狀8]等人認為不同的工藝參數對零件最終的屬性起著至關重藝參數設計制造了一系列 316L 試樣，然后進行微觀結構明，工藝參數對 SLM 技術制造的 316L 試樣的顯微組織性。人認為熔池是形成梯度微觀結構的主要原因，通過 SLM速度對微觀結構變化以及力學性能均有顯著影響。如圖 1速度較快的表面部分，具有更多的較細硅顆粒、枝晶結構具有更高的顯微硬度及更大的耐磨性。

運用SLM制造的不同加工方向的CT試樣[13]


本文編號：2957864