發(fā)布時間：2021-01-04 23:34

　　本文采用真空電子束焊對GH4169合金薄板與凸臺試件進行焊接,研究了焊接熱輸入、板厚對試件焊接變形的影響;經(jīng)不同熱處理試驗,研究了熱處理工藝參數(shù)對焊接應力的影響,為消除焊接件應力提供合適的熱處理工藝參數(shù),提供了實踐依據(jù)。研究結(jié)果表明:薄板與凸臺焊接件產(chǎn)生的平面內(nèi)變形。沿焊接件板邊呈中間大,兩側(cè)小;隨熱輸入增大,中間內(nèi)凹程度增大。收縮變形量與熱輸入成正比、與板厚度成反比。2mm厚的薄板焊接單個凸臺零件時,焊接熱輸入由54J·mm^-1增加至84J·mm^-1時,收縮量由0.20mm增加至0.48mm;同時當焊接熱輸入為54J·mm^-1時,板厚為2mm時,收縮量為0.20mm,板厚為5mm時幾乎無變形。薄板與凸臺焊接件沿板厚方向產(chǎn)生了凸-凹或凹-凸型的失穩(wěn)變形,板邊呈繞凸臺環(huán)形焊縫無規(guī)律的上翹、下翹。焊接單凸臺試件的平面外變形由沿焊縫的收縮變形引起,由于環(huán)焊縫距板邊的距離不同,因此產(chǎn)生的收縮變形量不同,導致呈上翹、下翹的無規(guī)律交替變化。當板厚一定時,焊接熱輸入越大,其上翹、下翹的變形量越大;板越薄,熱輸入越大,其上翹、下翹的變形... 

【文章來源】：南昌航空大學江西省

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

航空發(fā)動機燃燒室機匣焊后的局部變形形態(tài)

圖 1-3 真空電子束焊機工作原理的示意圖許多學者利用電子束焊焊接方法的特點，對構(gòu)接變形。葛沁等[28]利用電子束焊焊接 1mm 厚藝性展開了研究。結(jié)果表明，采用電子束焊焊焊后環(huán)焊縫引起徑向收縮量約為 0.35mm，2.65mm。陳振華等[29]針對薄壁大口徑補償器采展內(nèi)配式接頭大口徑補償器真空電子束焊接技大口徑補償器的環(huán)焊縫引起直徑收縮量為 1.翠屏[30]研究了電子束焊接 GH3536 合金薄壁產(chǎn)生的焊接應力變形。研究結(jié)果表明，連續(xù)焊產(chǎn)生了 1.60mm 的徑向收縮。同學校的宋慶軍接變形進行了研究。研究發(fā)現(xiàn)，焊縫及其附近 0.91mm，離焊縫較遠處產(chǎn)生了一定的膨脹變2]對鈦合金筒形件電子束焊焊接變形進行了數(shù)

13圖 2-1 凸臺零件尺寸示意圖為德國 SIEMENS 公司生產(chǎn)的 KS49-G150K。該設(shè)備主要由電子槍、真空室、高壓電源、裝置七部分組成。壓范圍為 70kV-150kV，聚焦電流 1000mA-工作真空度為 1×10-4Pa。焊前，通過編程設(shè)定、焊接速度、電子束偏轉(zhuǎn)角度等，設(shè)備按照編

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[8]高速船鋼質(zhì)薄板結(jié)構(gòu)焊接變形研究[D]. 張蔚.武漢理工大學 2009
[9]鋁合金筒形筋板加強結(jié)構(gòu)的焊接溫度場和應力場的實測及數(shù)值模擬[D]. 羅奇.天津大學 2007



本文編號：2957564