在最優(yōu)焊接參數(shù)下,對1 mm DP600鍍鋅鋼板和3 mm AZ31鎂板進(jìn)行無匙孔攪拌摩擦點焊試驗,焊后對接頭分別進(jìn)行橫切、縱切及層切,采用掃描電鏡（SEM）分析焊接接頭顯微組織和斷口形貌.結(jié)果表明,鎂鋼間的混合主要發(fā)生在攪拌針作用區(qū)域,形成"機(jī)械互鎖"的組織形貌,有利于增加兩種材料的有效接觸,形成復(fù)相強(qiáng)化;軸肩作用區(qū)鎂鋼間攪拌不明顯,界面較平滑,鎂鋼界面形成了金屬化合物以及氧化鎂,降低了接頭的塑性和韌性.對DP600/AZ31無匙孔攪拌摩擦點焊焊接接頭進(jìn)行拉伸試驗,發(fā)現(xiàn)焊接接頭從搭接界面上斷裂,斷口呈"脈狀花樣",為延性斷裂. 

【文章來源】：焊接學(xué)報. 2016年12期 北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0序言
1 試驗方法
2 焊后接頭宏觀形貌
3 塑性金屬的流動特性
    3.1 橫切截面材料流動行為
    3.2 縱切截面材料流動行為
    3.3 縱切截面材料流動行為
4 斷裂行為
5 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2951983