鈦合金鋸齒形切屑幾何表征及根切實(shí)驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 00:18
鋸齒形切屑是高速切削條件下典型的切屑形態(tài),其形成過(guò)程中切削力的高頻波動(dòng),將會(huì)影響工件表面粗糙度和刀具壽命。然而,鋸齒形切屑形成過(guò)程及機(jī)理尚未形成統(tǒng)一的觀點(diǎn),且鋸齒形切屑幾何表征的測(cè)量計(jì)算方法尚不統(tǒng)一,幾何表征的變化規(guī)律亦不盡相同。因此,本文以鈦合金Ti6Al4V為實(shí)驗(yàn)材料,依據(jù)多組鋸齒形切屑金相樣本,對(duì)鋸齒形切屑的所有幾何表征及變化規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究;并通過(guò)觀察分析鋸齒形切屑的根部樣本和切削力數(shù)據(jù),對(duì)鋸齒形切屑形成過(guò)程及切削過(guò)程中切削力的變化規(guī)律進(jìn)行了研究。首先,對(duì)鋸齒形切屑的各種幾何表征理論進(jìn)行了系統(tǒng)的歸納整理;憑借已有兩組正交實(shí)驗(yàn)的鋸齒形切屑金相樣本,采用同一方法對(duì)各種幾何表征進(jìn)行測(cè)量計(jì)算,研究了切削參數(shù)對(duì)各幾何表征的影響規(guī)律。結(jié)果表明:兩組鋸齒形切屑樣本的鋸齒化程度、鋸齒化頻率、絕熱剪切帶間距及鋸齒間距、齒底角等常用幾何表征隨著切削用量的變化趨勢(shì)基本相同;但變化幅度有所不同,這是因?yàn)楂@取兩組鋸齒形切屑樣本所采用的刀具材料不同而引起的。其次,采用響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)法,利用快速落刀裝置進(jìn)行了直角自由切削的根切實(shí)驗(yàn);依據(jù)根切實(shí)驗(yàn)中所獲取的鋸齒形切屑樣本及切削力數(shù)據(jù),對(duì)各幾何表征及切削力...
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 鈦合金材料及其切削性能
1.2.1 鈦合金材料
1.2.2 鈦合金切削性能
1.3 鋸齒形切屑形成機(jī)理及其幾何表征研究現(xiàn)狀
1.3.1 鋸齒形切屑形成機(jī)理
1.3.2 鋸齒形切屑幾何表征
1.4 快速落刀裝置研究現(xiàn)狀
1.5 主要研究?jī)?nèi)容
2 鋸齒形切屑表征相關(guān)理論
2.1 幾何表征
2.2 鋸齒形切屑鋸齒單元及其幾何關(guān)系
2.3 物理表征
2.4 本章小結(jié)
3 鋸齒形切屑幾何表征規(guī)律研究
3.1 鋸齒形切屑金相樣本
3.2 鋸齒形切屑幾何表征測(cè)量計(jì)算及結(jié)果
3.3 鋸齒形切屑幾何表征規(guī)律
3.3.1 鋸齒化程度
3.3.2 絕熱剪切帶間距和鋸齒間距
3.3.3 齒頂角和齒底角
3.3.4 鋸齒化頻率
3.4 本章小結(jié)
4 鋸齒形切屑及根部樣本獲取實(shí)驗(yàn)研究
4.1 快速落刀裝置及動(dòng)力分析
4.1.1 快速落刀裝置
4.1.2 動(dòng)力分析
4.2 實(shí)驗(yàn)條件
4.2.1 工件材料
4.2.2 刀具和機(jī)床
4.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 4.3.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.3.3 實(shí)驗(yàn)步驟
4.4 本章小結(jié)
5 根切實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
5.1 根切實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5.2 切削參數(shù)對(duì)幾何表征影響規(guī)律及顯著性分析
5.2.1 切削參數(shù)對(duì)鋸齒化程度的影響
5.2.2 切削參數(shù)對(duì)絕熱剪切帶間距的影響
5.2.3 切削參數(shù)對(duì)齒頂角的影響
5.2.4 切削參數(shù)對(duì)鋸齒化頻率的影響
5.3 切削參數(shù)對(duì)切削力影響規(guī)律
5.4 鋸齒形切屑根部樣本
5.4.1 鋸齒形切屑根部微觀形貌觀察
5.4.2 鋸齒形切屑幾何形狀演變過(guò)程
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號(hào):2950574
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 鈦合金材料及其切削性能
1.2.1 鈦合金材料
1.2.2 鈦合金切削性能
1.3 鋸齒形切屑形成機(jī)理及其幾何表征研究現(xiàn)狀
1.3.1 鋸齒形切屑形成機(jī)理
1.3.2 鋸齒形切屑幾何表征
1.4 快速落刀裝置研究現(xiàn)狀
1.5 主要研究?jī)?nèi)容
2 鋸齒形切屑表征相關(guān)理論
2.1 幾何表征
2.2 鋸齒形切屑鋸齒單元及其幾何關(guān)系
2.3 物理表征
2.4 本章小結(jié)
3 鋸齒形切屑幾何表征規(guī)律研究
3.1 鋸齒形切屑金相樣本
3.2 鋸齒形切屑幾何表征測(cè)量計(jì)算及結(jié)果
3.3 鋸齒形切屑幾何表征規(guī)律
3.3.1 鋸齒化程度
3.3.2 絕熱剪切帶間距和鋸齒間距
3.3.3 齒頂角和齒底角
3.3.4 鋸齒化頻率
3.4 本章小結(jié)
4 鋸齒形切屑及根部樣本獲取實(shí)驗(yàn)研究
4.1 快速落刀裝置及動(dòng)力分析
4.1.1 快速落刀裝置
4.1.2 動(dòng)力分析
4.2 實(shí)驗(yàn)條件
4.2.1 工件材料
4.2.2 刀具和機(jī)床
4.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br> 4.3.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.3.3 實(shí)驗(yàn)步驟
4.4 本章小結(jié)
5 根切實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
5.1 根切實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5.2 切削參數(shù)對(duì)幾何表征影響規(guī)律及顯著性分析
5.2.1 切削參數(shù)對(duì)鋸齒化程度的影響
5.2.2 切削參數(shù)對(duì)絕熱剪切帶間距的影響
5.2.3 切削參數(shù)對(duì)齒頂角的影響
5.2.4 切削參數(shù)對(duì)鋸齒化頻率的影響
5.3 切削參數(shù)對(duì)切削力影響規(guī)律
5.4 鋸齒形切屑根部樣本
5.4.1 鋸齒形切屑根部微觀形貌觀察
5.4.2 鋸齒形切屑幾何形狀演變過(guò)程
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號(hào):2950574
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