碲銅合金微合金化及形變熱處理工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 00:15
隨著現(xiàn)代工業(yè)迅猛發(fā)展和大量需求,高強(qiáng)度、高導(dǎo)電的銅合金材料的研究與開(kāi)發(fā)得到越來(lái)越多的關(guān)注。這類(lèi)合金可以廣泛應(yīng)用于焊接接頭材料、電子開(kāi)關(guān)觸頭以及高速電力機(jī)車(chē)的線材、引線框架材料等。碲銅合金是一種新型的銅合金材料,由于碲元素?zé)o法溶解到銅合金基體中,而是以第二相的形式(Cu2Te)分布在晶間或晶內(nèi),因此對(duì)電子的散射作用較小,導(dǎo)致對(duì)銅的導(dǎo)電性影響不大。但由于第二相Cu2Te很軟,對(duì)位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)阻礙作用較小,因此,碲對(duì)銅的力學(xué)性能提高有限。伴隨著高強(qiáng)度與高導(dǎo)電率之間的矛盾,在碲銅合金基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)新型的高強(qiáng)高導(dǎo)電銅合金材料具有重要的意義。本文以Cu-Te合金為研究對(duì)象,分別加入微量合金元素Zr和稀土La,分析微合金元素對(duì)碲銅合金組織與性能的影響。對(duì)微合金化后的合金進(jìn)一步冷加工變形和熱處理,分析變形和熱處理工藝對(duì)合金組織與性能的影響,從而獲得較高強(qiáng)度與導(dǎo)電性的Cu-Te合金。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析得到以下結(jié)論:不同含量Zr對(duì)碲銅合金的晶粒細(xì)化作用不明顯,晶粒尺寸與碲銅合金相差不大。隨著Zr元素含量增加,除了少量溶解在基體中,Zr元素主要分布在晶界處,且在晶界處呈不均勻分...
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:64 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的發(fā)展及應(yīng)用
1.2.1 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金常見(jiàn)合金系列
1.2.2 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金應(yīng)用領(lǐng)域
1.3 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的強(qiáng)化方法
1.3.1 合金化法
1.3.2 復(fù)合材料法
1.4 合金元素對(duì)銅合金的性能影響
1.4.1 碲元素在銅合金中的作用
1.4.2 稀土元素在銅合金中的作用
1.4.3 鋯在銅合金中的作用
1.5 課題研究目的及內(nèi)容
2 材料制備與實(shí)驗(yàn)方法
2.1 原材料制備
2.2 熔煉設(shè)備和工藝
2.3 形變熱處理工藝
2.4 微觀組織及性能分析方法
2.4.1 成分分析(XRF)
2.4.2 顯微組織觀察
2.4.3 力學(xué)性能分析
2.4.4 導(dǎo)電性能分析
2.4.5 硬度測(cè)試
3 Cu-Te-Zr組織和性能分析
3.1 Zr元素對(duì)碲銅合金顯微組織的影響
3.2 Zr元素對(duì)碲銅合金性能的影響
3.2.1 力學(xué)性能
3.2.2 導(dǎo)電性能
3.3 本章小結(jié)
4 Cu-Te-La組織和性能分析
4.1 La元素對(duì)碲銅合金顯微組織的影響
4.2 La元素對(duì)碲銅合金性能的影響
4.2.1 力學(xué)性能分析
4.2.2 顯微硬度分析
4.2.3 導(dǎo)電率分析
4.3 本章小結(jié)
5 軋制Cu-Te-La合金熱處理工藝研究
5.1 變形工藝
5.2 退火溫度對(duì)Cu-Te-La合金顯微組織和性能影響
5.2.1 顯微組織觀察
5.2.2 顯微硬度測(cè)試
5.2.3 導(dǎo)電率測(cè)試
5.3 退火時(shí)間對(duì)Cu-Te-La合金顯微組織和性能影響
5.3.1 顯微組織觀察
5.3.2 力學(xué)性能試驗(yàn)
5.3.3 導(dǎo)電性能測(cè)試
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):2948569
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:64 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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摘要
abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的發(fā)展及應(yīng)用
1.2.1 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金常見(jiàn)合金系列
1.2.2 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金應(yīng)用領(lǐng)域
1.3 高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的強(qiáng)化方法
1.3.1 合金化法
1.3.2 復(fù)合材料法
1.4 合金元素對(duì)銅合金的性能影響
1.4.1 碲元素在銅合金中的作用
1.4.2 稀土元素在銅合金中的作用
1.4.3 鋯在銅合金中的作用
1.5 課題研究目的及內(nèi)容
2 材料制備與實(shí)驗(yàn)方法
2.1 原材料制備
2.2 熔煉設(shè)備和工藝
2.3 形變熱處理工藝
2.4 微觀組織及性能分析方法
2.4.1 成分分析(XRF)
2.4.2 顯微組織觀察
2.4.3 力學(xué)性能分析
2.4.4 導(dǎo)電性能分析
2.4.5 硬度測(cè)試
3 Cu-Te-Zr組織和性能分析
3.1 Zr元素對(duì)碲銅合金顯微組織的影響
3.2 Zr元素對(duì)碲銅合金性能的影響
3.2.1 力學(xué)性能
3.2.2 導(dǎo)電性能
3.3 本章小結(jié)
4 Cu-Te-La組織和性能分析
4.1 La元素對(duì)碲銅合金顯微組織的影響
4.2 La元素對(duì)碲銅合金性能的影響
4.2.1 力學(xué)性能分析
4.2.2 顯微硬度分析
4.2.3 導(dǎo)電率分析
4.3 本章小結(jié)
5 軋制Cu-Te-La合金熱處理工藝研究
5.1 變形工藝
5.2 退火溫度對(duì)Cu-Te-La合金顯微組織和性能影響
5.2.1 顯微組織觀察
5.2.2 顯微硬度測(cè)試
5.2.3 導(dǎo)電率測(cè)試
5.3 退火時(shí)間對(duì)Cu-Te-La合金顯微組織和性能影響
5.3.1 顯微組織觀察
5.3.2 力學(xué)性能試驗(yàn)
5.3.3 導(dǎo)電性能測(cè)試
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
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本文編號(hào):2948569
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