本課題的研究對(duì)象是用于生產(chǎn)熱水器內(nèi)膽的釉化用鋼,因其在服役使用時(shí)需承受一定的溫度和壓力,對(duì)屈服強(qiáng)度有一定的要求。釉化用鋼在高溫釉化燒結(jié)過(guò)程中會(huì)發(fā)生鐵素體-奧氏體相變,導(dǎo)致其力學(xué)性能發(fā)生變化。熱軋工藝、合金成分和熱處理工藝決定了釉化用鋼的最終力學(xué)性能。因此,研究熱軋工藝、合金成分和熱處理工藝對(duì)釉化用鋼軋制態(tài)及釉化燒結(jié)后的組織性能影響具有重要意義。本文采用實(shí)驗(yàn)、Gleeble物理模擬和有限元模擬相結(jié)合的方法,對(duì)不同成分和軋制工藝的釉化用鋼的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行研究,分析不同軋制溫度的形變誘導(dǎo)鐵素體相變（DSIT）效果、以及合金元素Mn和Si含量對(duì)釉化用鋼在軋制態(tài)和熱處理后的顯微組織和力學(xué)性能的影響。主要的研究結(jié)果如下:Gleeble熱壓縮實(shí)驗(yàn)表明:當(dāng)采用A_r3+10°C溫度進(jìn)行熱壓縮實(shí)驗(yàn)時(shí),基體內(nèi)部出現(xiàn)了大量細(xì)小的DSIT鐵素體,但晶粒均勻性較差。當(dāng)采用A_r3+50°C進(jìn)行熱壓縮實(shí)驗(yàn)后,晶粒尺寸略大,但晶粒較均勻。隨著應(yīng)變速率增大,發(fā)生DSIT的區(qū)域也相應(yīng)地增大;Gleeble實(shí)驗(yàn)的有限元模擬結(jié)果顯示:熱壓縮過(guò)程中,試樣心部所受應(yīng)力明顯高于表面... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

研究路線

第二章 實(shí)驗(yàn)材料、方法和模擬軟件eeble 熱模擬試驗(yàn)機(jī)題中所研究鋼的 Gleeble 熱模擬試驗(yàn)在沙鋼集團(tuán)鋼鐵研究院進(jìn)行。試驗(yàn)擬設(shè)備是由美國(guó) Dynamic Systems 設(shè)計(jì)生產(chǎn)的 Gleeble-3800 熱/力模擬系驗(yàn)機(jī)由熱系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成，如圖 2-2 所3800 的熱系統(tǒng)的溫度由熱電偶絲測(cè)量和控制，加熱試樣時(shí)用高導(dǎo)熱性的熱速率最高可達(dá)到 10000 °C/s，溫度精度可控制在±1 °C；機(jī)械系統(tǒng)的高速伺服閥控制的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能夠施加 10 t 拉伸靜態(tài)力和 20 t 的最大位移速率為 2000 mm/s。操作人員可根據(jù)需求在測(cè)試程序中更改控控制變量，常見的控制模式包括：力、位移、真應(yīng)力、真應(yīng)變、工程應(yīng)變等，為各種熱力學(xué)過(guò)程的模擬提供了可能性；數(shù)字控制系3800 熱模擬機(jī)的核心部分，通過(guò)數(shù)字閉環(huán)式加熱和機(jī)械伺服系統(tǒng)，同時(shí)械測(cè)試的變量，向客戶提供各種所需信號(hào)。

圖 2-3 熱軋實(shí)驗(yàn)所采用的沙鋼鋼鐵研究院熱軋機(jī)組處理設(shè)備題熱處理所采用的設(shè)備由箱式電阻爐、溫度控制儀、熱電偶等組成，示示。 2-4 熱處理設(shè)備示意圖：a：WT-103 型溫度測(cè)量控制儀；b：熱電偶；c：箱式電d：試樣；e：耐火磚；f：MTR-100 型溫度無(wú)紙記錄儀

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]不同成分和熱軋工藝下釉化用鋼的組織和力學(xué)性能研究[D]. 韓麗娜.東南大學(xué) 2018
[2]熱軋工藝和合金成分對(duì)釉化用鋼組織性能影響的研究[D]. 何磊.東南大學(xué) 2017
[3]首道次壓下率對(duì)不銹鋼復(fù)合板結(jié)合率的影響及微觀組織模擬[D]. 王浩.武漢科技大學(xué) 2016
[4]高硅固溶強(qiáng)化球墨鑄鐵的研究[D]. 郭新光.蘭州理工大學(xué) 2016
[5]釉化用鋼動(dòng)態(tài)形變誘導(dǎo)相變顯微組織的實(shí)驗(yàn)和模擬研究[D]. 馮賽.東南大學(xué) 2016
[6]熱軋工藝對(duì)低合金釉化用鋼組織和力學(xué)性能影響的研究[D]. 林忱.東南大學(xué) 2015
[7]成分和熱處理工藝對(duì)釉化用鋼組織性能的影響研究[D]. 余晴.東南大學(xué) 2015
[8]409L不銹鋼板材軋制過(guò)程有限元模擬[D]. 張克輝.蘭州理工大學(xué) 2012
[9]DC04EK搪瓷用鋼的組織性能研究及其工藝開發(fā)[D]. 王永.東北大學(xué) 2011
[10]寬厚板控制軋制過(guò)程的仿真研究[D]. 姚遠(yuǎn).燕山大學(xué) 2011



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