硬質(zhì)合金刀具旋轉(zhuǎn)磨粒流精化處理機理及其應(yīng)用技術(shù)研究
發(fā)布時間:2020-12-25 01:45
在機械加工中,刀具被譽為工業(yè)的“牙齒”,刀具技術(shù)對改善加工質(zhì)量,提高加工效率,降低加工成本等具有至關(guān)重要作用的應(yīng)用。傳統(tǒng)的刃口處理方式無論在加工質(zhì)量還是刀具壽命方面已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代加工要求,為了進一步提高刀具刃口的處理質(zhì)量,本文結(jié)合傳統(tǒng)磨粒流的加工經(jīng)驗和拋光技術(shù),提出了旋轉(zhuǎn)磨粒流加工方法對刀具刃口進行精化處理,達到改善加工質(zhì)量,提高刀具使用壽命的目的。通過對磨粒流的加工機理研究、實驗的可行性分析、工藝參數(shù)的優(yōu)化和切削加工實驗研究,揭示磨粒流加工方法對刀具表面質(zhì)量的影響規(guī)律。研究的主要工作內(nèi)容如下:(1)對磨粒流的加工機理進行了分析研究,并根據(jù)刀具的幾何特征提出了旋轉(zhuǎn)磨粒流(Rotating-Abrasive Flow Machining,R-AFM)加工方案。從理論上分析了磨粒流加工過程中材料的去除模型和工件表面粗糙度模型,同時利用ANSYS Fluent仿真軟件分析了磨粒流的加工的特性和部分加工參數(shù)的刀具的影響規(guī)律,分析表明適當(dāng)增加拋光壓力和刀具轉(zhuǎn)速能夠提高磨粒流的加工質(zhì)量;R-AFM比傳統(tǒng)的磨粒流加工更有效率。(2)研究了R-AFM加工工藝參數(shù)對刀具刃口精化質(zhì)量和效率的影響規(guī)律。利...
【文章來源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁數(shù)】:91 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
00倍鏡下的刀具表面形貌
圖 1.2 刀具常用的刃口型式Fig.1.2 Common cutting edge patterns for cutting tools圖 1.3 刀具鈍化幾何形貌Fig.1.3 Geometry of Tool Passivation刃口精化處理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
圖 1.3 刀具鈍化幾何形貌Fig.1.3 Geometry of Tool Passivation刃口精化處理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀二十世紀(jì)七十年代歐美的一些科學(xué)家對刀具的刃口精化處理做了初步的過精化處理后可以改變?nèi)锌诘膸缀涡蚊、去除刃口的微觀缺陷、降低刀化表面質(zhì)量等來提高刀具的切削性能,但工藝方法相對單一,對刀具刃升有一定的限制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷向前發(fā)展,刀具刃口的處理工藝的改變,從最初的手工處理發(fā)展到現(xiàn)在全自動的精化處理設(shè)備,從單一多種工藝復(fù)合的處理方法。l K.S 等[31]學(xué)者研究了微細加工技術(shù)(Micro-Machining Process,MMP)對刀理的影響,MMP 以不改變工件表面的機械性能,不改變工件表面的硬
【參考文獻】:
期刊論文
[1]微織構(gòu)刀具及其切削加工[J]. 段冉,鄧建新,孫婕,魯洋洋,張亮亮. 制造技術(shù)與機床. 2018(09)
[2]微織構(gòu)刀具研究現(xiàn)狀[J]. 馮新敏,裴澤,胡景姝,計亞坤. 制造技術(shù)與機床. 2018(07)
[3]磨削工藝對刀具刃口質(zhì)量及壽命的影響[J]. 何榮躍,宋安邦,文立東,趙巍,孔維平. 工具技術(shù). 2018(01)
[4]發(fā)展先進制造業(yè)更需國產(chǎn)高端刀具[J]. 張鳳鳴. 金屬加工(冷加工). 2018(01)
[5]固液兩相磨粒流研拋工藝優(yōu)化及質(zhì)量影響[J]. 李俊燁,胡敬磊,董坤,王震,周立賓,張心明. 光學(xué)精密工程. 2017(06)
[6]噴油嘴微孔磨粒流拋光數(shù)值模擬與試驗[J]. 劉薇娜,蔡智杰,李云峰,任成祖. 中國機械工程. 2017(01)
[7]介觀尺度下磨料濃度對磨粒流加工質(zhì)量的影響[J]. 李俊燁,喬澤民,楊兆軍,張心明. 吉林大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版). 2017(03)
[8]氮化硅陶瓷滾子磁流變、化學(xué)與超聲復(fù)合拋光工藝試驗[J]. 張占立,熊明照,王恒迪,王鋒,鄧四二. 軸承. 2016(02)
[9]智能制造——“中國制造2025”的主攻方向[J]. 周濟. 中國機械工程. 2015(17)
[10]磨粒粒徑對固結(jié)磨料研磨石英玻璃的加工性能影響[J]. 王文澤,李軍,夏磊,王慧敏,朱永偉,左敦穩(wěn). 金剛石與磨料磨具工程. 2015(02)
博士論文
[1]磨料流加工的切削機理及加工工藝的研究[D]. 董志國.太原理工大學(xué) 2012
[2]微小孔磨粒流拋光裝置的研制與工藝研究[D]. 李俊燁.長春理工大學(xué) 2011
[3]難加工材料切削刀具磨損的熱力學(xué)特性研究[D]. 邵芳.山東大學(xué) 2010
碩士論文
[1]硬質(zhì)合金刀具磨料電解刃口鈍化工藝的實驗研究[D]. 宿好陽.大連工業(yè)大學(xué) 2016
[2]刃口鈍化對涂層刀具切削性能影響的研究[D]. 張嘯塵.貴州大學(xué) 2016
[3]立銑刀刃口鈍化工藝及其切削性能研究[D]. 鄭維娟.貴州大學(xué) 2015
[4]基于硬質(zhì)合金的刀具鈍化工藝分析與研究[D]. 毛智星.西華大學(xué) 2014
[5]航空葉輪的磨料流加工模擬分析及可行性研究[D]. 朱建輝.大連理工大學(xué) 2013
[6]硬質(zhì)合金鉆頭刃口處理對切削性能的影響[D]. 王樂.大連工業(yè)大學(xué) 2013
[7]刀具表面織構(gòu)減摩性研究[D]. 王震.南京航空航天大學(xué) 2011
本文編號:2936708
【文章來源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁數(shù)】:91 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
00倍鏡下的刀具表面形貌
圖 1.2 刀具常用的刃口型式Fig.1.2 Common cutting edge patterns for cutting tools圖 1.3 刀具鈍化幾何形貌Fig.1.3 Geometry of Tool Passivation刃口精化處理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
圖 1.3 刀具鈍化幾何形貌Fig.1.3 Geometry of Tool Passivation刃口精化處理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀二十世紀(jì)七十年代歐美的一些科學(xué)家對刀具的刃口精化處理做了初步的過精化處理后可以改變?nèi)锌诘膸缀涡蚊、去除刃口的微觀缺陷、降低刀化表面質(zhì)量等來提高刀具的切削性能,但工藝方法相對單一,對刀具刃升有一定的限制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷向前發(fā)展,刀具刃口的處理工藝的改變,從最初的手工處理發(fā)展到現(xiàn)在全自動的精化處理設(shè)備,從單一多種工藝復(fù)合的處理方法。l K.S 等[31]學(xué)者研究了微細加工技術(shù)(Micro-Machining Process,MMP)對刀理的影響,MMP 以不改變工件表面的機械性能,不改變工件表面的硬
【參考文獻】:
期刊論文
[1]微織構(gòu)刀具及其切削加工[J]. 段冉,鄧建新,孫婕,魯洋洋,張亮亮. 制造技術(shù)與機床. 2018(09)
[2]微織構(gòu)刀具研究現(xiàn)狀[J]. 馮新敏,裴澤,胡景姝,計亞坤. 制造技術(shù)與機床. 2018(07)
[3]磨削工藝對刀具刃口質(zhì)量及壽命的影響[J]. 何榮躍,宋安邦,文立東,趙巍,孔維平. 工具技術(shù). 2018(01)
[4]發(fā)展先進制造業(yè)更需國產(chǎn)高端刀具[J]. 張鳳鳴. 金屬加工(冷加工). 2018(01)
[5]固液兩相磨粒流研拋工藝優(yōu)化及質(zhì)量影響[J]. 李俊燁,胡敬磊,董坤,王震,周立賓,張心明. 光學(xué)精密工程. 2017(06)
[6]噴油嘴微孔磨粒流拋光數(shù)值模擬與試驗[J]. 劉薇娜,蔡智杰,李云峰,任成祖. 中國機械工程. 2017(01)
[7]介觀尺度下磨料濃度對磨粒流加工質(zhì)量的影響[J]. 李俊燁,喬澤民,楊兆軍,張心明. 吉林大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版). 2017(03)
[8]氮化硅陶瓷滾子磁流變、化學(xué)與超聲復(fù)合拋光工藝試驗[J]. 張占立,熊明照,王恒迪,王鋒,鄧四二. 軸承. 2016(02)
[9]智能制造——“中國制造2025”的主攻方向[J]. 周濟. 中國機械工程. 2015(17)
[10]磨粒粒徑對固結(jié)磨料研磨石英玻璃的加工性能影響[J]. 王文澤,李軍,夏磊,王慧敏,朱永偉,左敦穩(wěn). 金剛石與磨料磨具工程. 2015(02)
博士論文
[1]磨料流加工的切削機理及加工工藝的研究[D]. 董志國.太原理工大學(xué) 2012
[2]微小孔磨粒流拋光裝置的研制與工藝研究[D]. 李俊燁.長春理工大學(xué) 2011
[3]難加工材料切削刀具磨損的熱力學(xué)特性研究[D]. 邵芳.山東大學(xué) 2010
碩士論文
[1]硬質(zhì)合金刀具磨料電解刃口鈍化工藝的實驗研究[D]. 宿好陽.大連工業(yè)大學(xué) 2016
[2]刃口鈍化對涂層刀具切削性能影響的研究[D]. 張嘯塵.貴州大學(xué) 2016
[3]立銑刀刃口鈍化工藝及其切削性能研究[D]. 鄭維娟.貴州大學(xué) 2015
[4]基于硬質(zhì)合金的刀具鈍化工藝分析與研究[D]. 毛智星.西華大學(xué) 2014
[5]航空葉輪的磨料流加工模擬分析及可行性研究[D]. 朱建輝.大連理工大學(xué) 2013
[6]硬質(zhì)合金鉆頭刃口處理對切削性能的影響[D]. 王樂.大連工業(yè)大學(xué) 2013
[7]刀具表面織構(gòu)減摩性研究[D]. 王震.南京航空航天大學(xué) 2011
本文編號:2936708
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