鐵素體不銹鋼由于成本低且具有較好的強(qiáng)度和耐腐蝕性能,因此在一些對強(qiáng)度、耐腐蝕性能要求不高的應(yīng)用場合里常�？梢源鎶W氏體不銹鋼。但是鐵素體不銹鋼在焊接時(shí),會經(jīng)常出現(xiàn)焊接接頭脆化、熱影響區(qū)晶粒易粗大、晶間腐蝕敏感性提高等問題,大大地限制了鐵素體不銹鋼的發(fā)展與應(yīng)用。因此本文選取3mm厚的薄壁430鐵素體不銹鋼,通過兩種焊接方法和不同的焊接工藝參數(shù),對焊接接頭的顯微組織、力學(xué)性能、耐腐蝕性能進(jìn)行研究,從而得到合適的焊接工藝,為應(yīng)用在管道中的薄壁430鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)實(shí)踐提供理論指導(dǎo)。研究了 430鐵素體不銹鋼等離子弧焊接接頭的顯微組織以及拉伸性能,并且對抗拉強(qiáng)度數(shù)值、熱影響區(qū)晶粒統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行極差分析,建立回歸方程。結(jié)果表明:焊縫由中心較大的胞狀晶和邊緣的柱狀晶組成,均為較為粗大的鐵素體組織和釘扎在鐵素體晶界的一定量的板條狀馬氏體組織;熱影響區(qū)組織由粗晶區(qū)和細(xì)晶區(qū)組成,且出現(xiàn)明顯的分界線;當(dāng)焊接電流155A,焊接速度260mm/min,離子氣流量3.2 L/min時(shí),焊接接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大值439.5MPa,拉伸伸長率為24.36%;各因子對抗拉強(qiáng)度的影響順序?yàn)楹附与娏?gt;焊接速度>... 

【文章來源】：蘇州大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１?４３０不銹鋼的顯微組織??

薄壁鐵素體不銹鋼的焊接性研宄?第二章試驗(yàn)材料及方法???＾＾＾????ｙ?取樣位置??圖２－４接頭腐蝕試樣??２．８焊后熱處理試驗(yàn)??對鐵素體不銹鋼焊接接頭進(jìn)行焊后熱處理，可以使過飽和的Ｃ和Ｎ完全析出，??Ｃｒ來得及補(bǔ)充到貧Ｃｒ區(qū)，可以提高接頭的耐蝕性，同時(shí)也可以改善焊接接頭的塑性。??本次試驗(yàn)選�。叮担�?°Ｃ、７５０?°Ｃ、８５０?°Ｃ、９５０?°Ｃ、１０５０。（：作為熱處理溫度，時(shí)間均??為２?ｈ，熱處理后立即水冷。對焊接接頭各區(qū)域的微觀組織進(jìn)行觀察以及測試焊接接??頭的拉伸性能、耐腐蝕性能和顯微硬度，焊后熱處理采用的箱式電阻爐型號為??ＫＳＬ－１２００Ｘ。??２．９斷口分析??斷口的形貌與試樣的抗拉強(qiáng)度以及伸長率存在一定的關(guān)系，可以通過對斷口形貌??的觀察更進(jìn)一步說明試樣的拉伸性能。采用ＺＥＩＳＳ型掃描電鏡表征拉伸試樣的斷口，??觀察斷口形貌，并分析拉伸斷裂方式。??２．１０本章小結(jié)??本章闡述了?３?ｍｍ厚的４３０鐵素體不銹鋼板材以及焊材的成分、組織及性能，結(jié)??合其焊接性，確定了焊接方法和詳細(xì)的焊接工藝參數(shù)（焊接速度、焊接電流、焊接電??壓、離子氣流量、送絲速度等），并且對焊接接頭的金相試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、顯微硬度??試驗(yàn)、電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)以及焊后熱處理試驗(yàn)的方法進(jìn)行了詳細(xì)的描述。??１７??

１２０??＿???圖２－２接頭拉伸試樣（單位：ｍｍ）??２．６硬度試驗(yàn)??硬度是焊接接頭力學(xué)性能的一個(gè)重要指標(biāo)，通過對焊接接頭硬度的測試可以反映??焊接接頭的結(jié)合性能。因?yàn)楹附咏宇^熱影響區(qū)非常小，而且組織非常復(fù)雜，故選用上??海奧龍星迪檢測設(shè)備有限公司的ＭＨＶＳ－５０型維氏硬度計(jì)測試焊接接頭的硬度分布，??試驗(yàn)溫度為室溫，試驗(yàn)中的載荷設(shè)置為ｌ〇ｋｇ，保載時(shí)間為１５?ｓ，硬度試驗(yàn)中測試點(diǎn)??的分布如圖２－３所示，每隔０．５?ｍｍ打一維氏硬度值。???

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：2924414