目前國內(nèi)對(duì)曲軸的檢測主要依靠進(jìn)口設(shè)備和專用量具,但進(jìn)口設(shè)備高昂的費(fèi)用和專用量具低效的測量方式嚴(yán)重制約了國內(nèi)汽車市場的潛力。為了解決國內(nèi)曲軸檢測技術(shù)領(lǐng)域的壁壘,有必要研究曲軸關(guān)鍵參數(shù)誤差的評(píng)定算法,為自主研發(fā)的曲軸綜合測量儀高效地實(shí)現(xiàn)一次裝夾、多參數(shù)測量提供算法支持。本文分析了曲軸綜合測量儀的系統(tǒng)組成、測頭特點(diǎn)及工作原理,并給出了關(guān)鍵參數(shù)誤差的評(píng)定方案�；谠u(píng)定方案和設(shè)備特點(diǎn)設(shè)計(jì)了曲軸關(guān)鍵參數(shù)誤差的傳統(tǒng)算法。結(jié)合相關(guān)的最優(yōu)化理論對(duì)曲軸關(guān)鍵參數(shù)的誤差評(píng)定算法進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),提出了基于步長加速的圓度誤差優(yōu)化算法、基于步長加速的圓柱度誤差優(yōu)化算法、基于圓度誤差優(yōu)化算法的EIV模型平行度誤差優(yōu)化算法、基于兩維特征點(diǎn)和A類不確定度相結(jié)合的相位角誤差優(yōu)化算法和多目標(biāo)沖程誤差優(yōu)化算法。利用Matlab 2016a實(shí)現(xiàn)了相關(guān)參數(shù)算法的模塊化編程和仿真驗(yàn)證,并通過Hibson Talyrond 290圓度儀驗(yàn)證和分析了圓度誤差和圓柱度誤差評(píng)定算法優(yōu)化前后的效果。結(jié)果表明:本文提出的圓度、圓柱度和平行度誤差優(yōu)化算法相較于優(yōu)化之前,在結(jié)果上保持高度一致,但優(yōu)化算法相對(duì)于一般算法的評(píng)定效率有了明顯改善,其中圓柱... 

【文章來源】：西安工業(yè)大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

德國HOMMEL新型測量系統(tǒng)

圖 1.1 德國 HOMMEL 新型測量系統(tǒng) 圖 1.2 德國 MESSTECHNIK 公司 WMM1000意大利 MARPOSS 公司的 M100 曲軸測量儀基于模塊化設(shè)計(jì)結(jié)合最先進(jìn)的工程標(biāo)準(zhǔn)使測量結(jié)果具有較高的精度和可信度[9-10]，該設(shè)備除了測量功能還可用于無損檢測和標(biāo)記且由于其內(nèi)部集成豐富的功能復(fù)雜模塊，其在生產(chǎn)過程中及終端檢測都具有出色的表現(xiàn)，如圖 1.4 所示。

圖 1.1 德國 HOMMEL 新型測量系統(tǒng) 圖 1.2 德國 MESSTECHNIK 公司 WMM1000意大利 MARPOSS 公司的 M100 曲軸測量儀基于模塊化設(shè)計(jì)結(jié)合最先進(jìn)的工程使測量結(jié)果具有較高的精度和可信度[9-10]，該設(shè)備除了測量功能還可用于無損檢測和且由于其內(nèi)部集成豐富的功能復(fù)雜模塊，其在生產(chǎn)過程中及終端檢測都具有出色的表如圖 1.4 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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