微細(xì)電解加工技術(shù)利用在電解液中電場作用下以離子方式去除材料的原理實(shí)現(xiàn)微結(jié)構(gòu)加工。加工過程中工具電極與工件不發(fā)生接觸,不存在切削應(yīng)力,對電極的硬度和耐磨性要求低,同時(shí)加工出的工件表面加工質(zhì)量好,沒有毛刺和表面缺陷,有利于超硬材料進(jìn)行微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工。本文提出可移式模板微細(xì)電解加工方法,與柱狀電極和掩膜加工方法相比較,降低了工具電極制備的難度和加工操作的復(fù)雜性,在提升加工效率和精度情況下,提高加工效率。進(jìn)行可移式模板微細(xì)電解加工的原理分析,建立該種加工原理的數(shù)學(xué)模型,研究不同孔徑和不同電解液濃度對系統(tǒng)在階躍信號(hào)下穩(wěn)態(tài)電壓的影響,通過電場模擬分析微孔對電場強(qiáng)度和電流密度的影響。對可移式模板微細(xì)電解加工工具電極進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)電極加工特性完成電極各零件的選材與加工,對不同材料制作電極模板的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,對夾持裝置進(jìn)行改進(jìn),完成工具電極的裝配。根據(jù)實(shí)驗(yàn)加工的需要,搭建微細(xì)電解加工系統(tǒng)。通過可移式模板微細(xì)電解加工微孔實(shí)驗(yàn),研究電解液、脈沖電壓、脈沖頻率等參數(shù)對加工質(zhì)量的影響,優(yōu)化各個(gè)加工參數(shù),提高加工精度和效率。在微孔加工的基礎(chǔ)上,使用VB軟件編寫運(yùn)動(dòng)控制程序,進(jìn)行可移式模板微細(xì)電解加工微槽的加工... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

納秒脈沖電源下加工的微結(jié)構(gòu)

電解液射流技術(shù)加工出的微結(jié)構(gòu)

c) 雙圓盤結(jié)構(gòu)電極 d) 雙微柱體圖 1-3 超短脈沖微細(xì)結(jié)構(gòu)加工結(jié)果英國學(xué)者 Adam 等人對電化學(xué)噴射技術(shù)中電極間隙的電-物理關(guān)系改進(jìn)，使用設(shè)計(jì)的加工模式度量來量化每個(gè)離散加工模式的特定貢獻(xiàn)，如圖 1-4a)所示。證明了復(fù)合效應(yīng)顯著提高了高電流密度下的工藝參數(shù)，并且通過減少雜散切割區(qū)域作為電解質(zhì)的碘化物參雜的順序，可以實(shí)現(xiàn)邊緣清晰度的顯著增強(qiáng)。使用該技術(shù)加工出的典型生物醫(yī)學(xué)支架幾何形狀如圖 1-4b)所示[18]。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：2923237