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黃銅鉬酸鹽/納米粒子摻雜硅烷復(fù)合鈍化膜層的制備與研究

發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 15:44
  作為現(xiàn)代工業(yè)需求量最大的合金之一,黃銅以其優(yōu)美的外觀顏色、優(yōu)良的耐蝕性能以及優(yōu)秀的機(jī)械性能得到廣泛的應(yīng)用。我國(guó)作為黃銅最大的生產(chǎn)國(guó)與消費(fèi)國(guó),生產(chǎn)的黃銅管、黃銅棒和線材已經(jīng)屬于世界領(lǐng)跑階段。目前,黃銅已經(jīng)應(yīng)用到船舶螺旋槳、空調(diào)冷凝管、醫(yī)療宮內(nèi)節(jié)育器、各種加工零部件等領(lǐng)域。腐蝕防護(hù)作為黃銅應(yīng)用領(lǐng)域的重要研究課題,如何研發(fā)高耐蝕性、綠色環(huán)保的黃銅表面鈍化技術(shù)以代替?zhèn)鹘y(tǒng)高污染的鉻酸鹽鈍化技術(shù)已經(jīng)成為黃銅工業(yè)應(yīng)用中面臨的重要挑戰(zhàn)。本實(shí)驗(yàn)使用H62黃銅作為基體,首先在黃銅基體表面制備了鉬酸鹽復(fù)配苯并三氮唑(BTA)鈍化膜層,利用正交實(shí)驗(yàn)與單因素法,研究了鉬酸鹽濃度、苯并三氮唑濃度、磺基水楊酸濃度、反應(yīng)所用時(shí)間以及反應(yīng)溫度對(duì)膜層影響的大小與最佳工藝條件進(jìn)行優(yōu)選;為了進(jìn)一步提高黃銅鈍化膜層的耐腐蝕性能與后續(xù)有機(jī)面漆的結(jié)合力,本實(shí)驗(yàn)又選用三種不同水解條件下的硅烷偶聯(lián)劑即Y-氨丙基三甲氧基硅烷(KH-540)、Y-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、以及Y-巰丙基三甲氧基硅烷(KH-590)摻雜納米粒子二氧化硅與二氧化鈦;最后通過(guò)兩步法制備了鉬酸鹽復(fù)配BTA/納米粒子摻雜硅烷最終復(fù)合膜層,并對(duì)整體膜層耐蝕... 

【文章來(lái)源】:大連海事大學(xué)遼寧省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】:84 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

黃銅鉬酸鹽/納米粒子摻雜硅烷復(fù)合鈍化膜層的制備與研究


圖1.2黃銅合金相圖??fig.?1.2Brass?alloy?phase?diagram??

示意圖,黃銅,示意圖


?黃銅鉬酸鹽/納米粒子摻雜硅烷復(fù)合鈍化膜層的制備與研究???2Cu+H20—Cu20+2H++2e?(1-3)??Cu.+cr—CuCl?(1-4)??CuCl+Cr—CuCl2+e?(1-5)??Zn+H,0-Zn0+2H++2e?(1-6)??Zn2++4Cr-[ZnCl4]2'+2e?(1-7)??圖1.3黃銅腐蝕示意圖??fig.?1.3Brass?corrosion?schematic??梁成浩[13]等利用電化學(xué)測(cè)試手法等分析了黃銅幣在模擬汗液中的復(fù)式行為發(fā)??現(xiàn)cr能促進(jìn)黃銅的陽(yáng)極溶解反應(yīng),是形成孔蝕和脫鋅腐蝕的主要原因,且形成的??腐蝕產(chǎn)物主要由Cu20、CuO與ZnO等組成。黃銅的抗蝕性能往往隨含鋅量的增加而??減小,抗應(yīng)力腐蝕效率降低,后期加工性能也隨之下降。??(2)黃銅的腐蝕類型??黃銅的腐蝕按過(guò)程可分為:化學(xué)腐蝕、物理腐蝕[5]與電化學(xué)腐蝕。按黃銅所處??的環(huán)境分為大氣腐蝕與水溶液腐蝕,對(duì)于不同地理環(huán)境因素而言,大氣與水環(huán)境??的差異又非常明顯,污染物的種類也存在明顯不同,因而黃銅在特定環(huán)境中的抗??蝕性存在特別大的差異。一般黃銅腐蝕類型研宄較多的是按照腐蝕過(guò)程進(jìn)行。表??1.?3列舉了黃銅在各類介質(zhì)中如自然環(huán)境中例如海水、潮濕空氣中發(fā)生的腐蝕情況。??-8-??

示意圖,專業(yè)學(xué)位,硅烷,偶聯(lián)劑


圖1.5硅烷偶聯(lián)劑作用機(jī)理示意圖??fig.?1.5Schematic?diagram?of?the?action?mechanism?of?silane?coupling?agent??

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[4]金屬表面硅烷復(fù)合化處理的研究進(jìn)展及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 李春玲,張偉娜,李紅玲.  材料保護(hù). 2018(02)
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碩士論文
[1]鎂合金表面硅烷處理及復(fù)合涂層的制備及性能研究[D]. 黃子龍.吉林大學(xué) 2017
[2]BTA參與的不同復(fù)配體系涂層對(duì)銅的防腐蝕效果的影響[D]. 劉彩華.沈陽(yáng)化工大學(xué) 2017
[3]鎂合金硅烷/Mg(OH)2基復(fù)合涂層的耐蝕性能研究[D]. 龔福寶.重慶大學(xué) 2016
[4]銅、鋅及其合金的電化學(xué)腐蝕研究[D]. 馮秋潔.華中科技大學(xué) 2015
[5]金屬表面硅烷化處理及其耐蝕性研究[D]. 車瑤.天津大學(xué) 2014
[6]熱鍍鋅層上鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜、硅烷膜及鉬酸鹽/硅烷復(fù)合膜的研究[D]. 張雙紅.華南理工大學(xué) 2010
[7]黃銅表面鈍化處理與耐環(huán)境腐蝕研究[D]. 顧愛玲.華中科技大學(xué) 2005



本文編號(hào):2922289

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