激光熔覆技術(shù)以其快速冷卻組織細(xì)化、選材寬泛工藝靈活、界面結(jié)合良好冶金及涂層稀釋率可控等特點(diǎn),已成為表面涂層制備領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,熔覆涂層內(nèi)部氣孔微裂紋、嚴(yán)重的成分偏析及凝固組織可控性差等諸多問(wèn)題嚴(yán)重制約了該技術(shù)在表面工程領(lǐng)域的進(jìn)一步推廣。本文針對(duì)激光熔覆層中組織分布不均勻及成分偏析等問(wèn)題,提出電磁/超聲復(fù)合能場(chǎng)輔助激光熔覆涂層制備新工藝,以鈷基合金涂層為研究對(duì)象,綜合運(yùn)用理論分析、數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,探討能場(chǎng)對(duì)熔池凝固過(guò)程中對(duì)流、傳熱與傳質(zhì)的影響機(jī)制,揭示能場(chǎng)對(duì)涂層組織演變及成分偏析影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究能場(chǎng)對(duì)鈷基涂層耐磨性能和抗高溫氧化與熱腐蝕性能改善機(jī)理。主要內(nèi)容如下:（1）系統(tǒng)分析能場(chǎng)對(duì)熔池內(nèi)部對(duì)流、傳熱與傳質(zhì)的影響�；诩す馀c材料相互作用理論,研究熔池內(nèi)的液體在兼受浮力和表面張力作用下引起的Marongoni對(duì)流行為,分析熔池內(nèi)溫度差和濃度差引起的對(duì)流驅(qū)動(dòng)力對(duì)熔覆層成分分布和傳熱方式的影響;在綜合考慮熔池存在時(shí)間極短及多參數(shù)耦合影響的基礎(chǔ)上,深入探討外加電磁場(chǎng)、超聲場(chǎng)及其復(fù)合能場(chǎng)對(duì)激光熔池的作用機(jī)制,明晰能場(chǎng)誘導(dǎo)移動(dòng)熔池的冶金動(dòng)力學(xué)特... 

【文章來(lái)源】：江蘇大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】：143 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

激光熔覆技術(shù)應(yīng)用[25]

粉法又可以分為側(cè)向同步送粉法和同軸同步送粉法，其原理如圖 1.2 所涂覆法是將熔覆粉末通過(guò)粘結(jié)劑、粉末壓片或噴涂等方式預(yù)置在基材激光束的輻照使其與基體同時(shí)熔化，形成具有良好冶金結(jié)合的熔覆層。然簡(jiǎn)單，但涂覆效率較低，且由于粘結(jié)劑的揮發(fā)會(huì)引起氣孔等缺陷產(chǎn)生于無(wú)法保證涂覆層厚度的一致性而易出現(xiàn)未熔透等現(xiàn)象，故主要應(yīng)用于產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室試驗(yàn)，對(duì)于大批量生產(chǎn)則不適用。同步送粉法是在激光束作噴出合金粉末，使基材與粉末同時(shí)熔化形成熔池，隨即快速冷卻形成稀熔覆涂層。激光同步送粉法以其工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、可控性好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)，已成為激光熔覆技術(shù)的首選方法。(a)(b) (c)

第一章 緒論輥、夾送輥等；船舶行業(yè)中的柴油機(jī)曲軸、增壓器轉(zhuǎn)子、動(dòng)力推進(jìn)套等修復(fù)與強(qiáng)化。還有其他行業(yè)如模具行業(yè)、鐵路設(shè)備、化工行業(yè)，部分應(yīng)用實(shí)例如圖 1.3 所示[40,41]。(a) (b)

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：2920113