采用超塑成形/擴(kuò)散連接（SPF/DB）工藝對(duì)TC4鈦合金二層板結(jié)構(gòu)進(jìn)行制備。對(duì)TC4鈦合金試樣進(jìn)行超塑拉伸試驗(yàn)研究,確定了溫度900℃和應(yīng)變速率9.8×10^-4s^-1為最佳超塑成形的工藝參數(shù),并計(jì)算得出本構(gòu)方程中的應(yīng)變速率敏感指數(shù)m=0.57,K=998.5。利用MSC.MARC軟件對(duì)試驗(yàn)件的成形過程進(jìn)行有限元模擬分析,獲得了優(yōu)化的壓力-時(shí)間加載曲線。模擬結(jié)果顯示板料在拐點(diǎn)圓角處最薄,且最大減薄率為42.5%,最大成形氣壓為2.0 MPa;在T=900℃和6)ε=9.8×10^-4s^-1下,加載優(yōu)化的壓力-時(shí)間曲線,成功進(jìn)行了TC4二層板結(jié)構(gòu)SPF/DB成形試驗(yàn)。最后對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行了表面質(zhì)量檢查和擴(kuò)散連接位置顯微組織觀察分析,結(jié)果顯示:鈦合金二層板的試驗(yàn)件的整體成形效果良好,試驗(yàn)件表面沒有出現(xiàn)凹坑缺陷的現(xiàn)象,加強(qiáng)筋超塑成形完全;擴(kuò)散連接情況良好,界面無明顯缺陷,連接處實(shí)現(xiàn)了可靠的冶金連接。證明了所述工藝方案成形二層板結(jié)構(gòu)件的可行性。 

【文章來源】：稀有金屬. 2017年12期 第1305-1310頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1超塑成形有限元模擬
    1.1本構(gòu)模型
    1.2有限元模擬設(shè)置
    1.3模擬結(jié)果及分析
2試驗(yàn)與結(jié)果分析
    2.1 TC4二層板結(jié)構(gòu)的SPF/DB試驗(yàn)
    2.2擴(kuò)散連接質(zhì)量分析
3結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：2911378