連桿脹斷加工技術(shù)是連桿制造生產(chǎn)的先進(jìn)工藝,它是以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ),以自主生成裂紋源為方法,從而實(shí)現(xiàn)連桿的斷裂分離。但目前調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿仍然無(wú)法使用脹斷技術(shù)進(jìn)行加工,本文將以最為普遍使用的傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)鍛鋼材料之一的40Cr連桿為研究對(duì)象,提出通過(guò)改變連桿生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)40Cr連桿的實(shí)際脹斷加工。連桿在脹斷加工時(shí),裂紋的擴(kuò)展斷裂過(guò)程影響因素復(fù)雜,需要利用實(shí)驗(yàn)加以改進(jìn)。但實(shí)際加工實(shí)驗(yàn)需要耗費(fèi)大量的人力、設(shè)備、資金和時(shí)間等,不利于連桿的實(shí)際生產(chǎn),而利用有限元方法可以通過(guò)大量的模擬,對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,優(yōu)化相關(guān)參數(shù),對(duì)實(shí)現(xiàn)調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿脹斷加工意義重大。本文采用有限元分析軟件ABAQUS中XFEM模擬了40Cr連桿脹斷加工過(guò)程。研究了40Cr連桿在脹斷加工時(shí)裂紋的起裂位置、裂紋擴(kuò)展情況。分析了影響40Cr連桿脹斷質(zhì)量的因素,總結(jié)了斷裂面質(zhì)量的影響規(guī)律。本文對(duì)比分析了連桿分別在淬火后和回火后脹斷加工過(guò)程。模擬結(jié)果表明:連桿沿淬火裂紋面起裂和開(kāi)裂是完全的脆性開(kāi)裂過(guò)程,沒(méi)有塑性變形。當(dāng)連桿在淬火后脹斷加工時(shí),淬火裂紋在尖端處擴(kuò)展開(kāi)裂過(guò)程中的塑性變形小,裂紋過(guò)渡面比較平滑;離淬火裂紋尖端越遠(yuǎn),連桿起裂時(shí)需要的... 

【文章來(lái)源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：99 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

裂紋類型

淬火裂紋類型

裂紋體金屬板模型


本文編號(hào)：2894942