不銹鋼復合板焊接接頭殘余應力及組織性能分析
【學位單位】:山東科技大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:TG404
【部分圖文】:
2.1.1焊接試驗用鋼板介紹??本論文選用的對接焊接試板主要包括:Q345R、304、Q345R+304復合板。其??中復合板開坡口時復層一側的坡口形式為斜線型(見圖2-1),通過測試熱循環(huán)曲??線得到數(shù)據,用來研宄焊接基層時對于復層的影響,為研宄復層開坡口的焊接工??藝提供理論基礎。???IflQ???65^+5°??/x\\V\Vi?c??2+1??II???1???圖2-1不銹鋼復合板幵坡口示意圖??Fig.?2-1?A?sketch?map?of?the?opening?slope?of?a?stainless?steel?composite?plate??Q345R鋼板厚度為8mm,?304鋼板厚度為3mm,不銹鋼復合板厚度為8mm,??其中基層6mm,復層2mm。其中304不銹鋼與Q345R低合金鋼兩種材料的化學??成分分別見表2-1和表2-2,?304不銹鋼和Q345R低合金鋼的力學性能見表2-3。??304中加入Cr和Ni元素后,可以顯著提高耐腐蝕性能[75],并具有良好的延展性??和焊接性能。??表2-1?304不銹鋼的化學成分(wt.%)??Table?2-1?Chemical?composition?of?304?stainless?steel??元素?C?Si?Mn?P?S?Ni?Cr??含量?0.07?0.345?1.091?<0.045?0.036?8.215?18.09??9??
焊接熱循環(huán)是指工件上測試點在焊接熱源作用下的溫度隨時間的變化規(guī)律,??可以用r?h?z)?=/?〇)這一函數(shù)關系來描述。按此關系所畫出的曲線稱為該??點的熱循環(huán)曲線,如圖2-2所示。??,4,???I?|??I????10?20?30??r/s??圖2-2焊接接頭的熱循環(huán)曲線??Fig.?2.2?Thermal?cycle?curve?of?welded?joint??在焊接過程中,焊接部件上任意點的溫度將經歷從低溫到高溫的升溫過程。??經過最大值之后,又會經歷從高到低的降溫過程。不同位置的溫度變化情況是不??12??
)?HPDJ-8125動態(tài)數(shù)據采集分析系統(tǒng),計算機。??)電容式儲能焊機。??)?WRNK-191-2PBO?型熱電偶。??實驗步驟如下:??將HPDj-8125動態(tài)數(shù)據采集分析系統(tǒng)與計算機連接,連接好輸入與輸入線連接,測試整個系統(tǒng)回路的正常以及熱電偶的正常使用采集系統(tǒng)回路連接好之后,利用電容式儲能焊機將熱電偶和焊板固定至焊板下側,用黑線焊鉗夾住熱電偶的細絲一端,等到電容壓值達到30V以上時,將熱電偶的細絲撞擊事先預定的測量點,結點就被焊到焊板上。??)進行焊接操作,采集數(shù)據。施焊時,當焊接至測量點時,就可得環(huán)曲線。記錄施焊的焊接方法和規(guī)范參數(shù)。??的熱電偶布點情況如圖2-3所示。??
【相似文獻】
相關期刊論文 前10條
1 何家文;徐可為;李家寶;;殘余應力研究概況[J];國際學術動態(tài);1998年02期
2 辛向陽;周彤;;環(huán)芯法檢測核電轉子殘余應力應用研究[J];四川工程職業(yè)技術學院學報;2013年03期
3 杜暢;張津;連勇;袁孝民;Michael Y.Huo;;激光增材制造殘余應力研究現(xiàn)狀[J];表面技術;2019年01期
4 費星如;冉啟方;;聲彈性法測定殘余應力原理和應用[J];無損檢測;1984年05期
5 何家文;;殘余應力測定專業(yè)十年工作回顧[J];無損檢測;1988年05期
6 冉啟方;;幾種無損測定殘余應力方法的比較[J];無損檢測;1989年04期
7 蔣立強;吳克成;;殘余應力的二維聲彈性測量[J];無損檢測;1992年05期
8 ;第19屆全國殘余應力學術會議暨國際殘余應力研討會[J];理化檢驗(物理分冊);2017年04期
9 ;第19屆全國殘余應力學術會議暨國際殘余應力研討會(第1輪通知)[J];機械工程材料;2017年04期
10 覃孟揚;賀愛東;葉邦彥;梁立東;周莉;;不銹鋼微量潤滑車削殘余應力的研究[J];機床與液壓;2015年23期
相關博士學位論文 前10條
1 楊順民;臨界折射縱波檢測殘余應力的關鍵影響因素研究[D];中北大學;2019年
2 沈創(chuàng)石;計及纖維交叉起伏影響的纏繞復合材料力學性能研究[D];西北工業(yè)大學;2018年
3 張程焱;弱剛度回轉體外圓車削殘余應力預測及加工參數(shù)多目標優(yōu)化[D];北京理工大學;2017年
4 張克明;增量鉆孔法測量殘余應力的厚度效應研究[D];上海交通大學;2016年
5 宋暢;減小微電鑄層殘余應力的機理與方法[D];大連理工大學;2018年
6 李勁波;2024鋁合金板材熱成形過程的殘余應力及金屬流動控制研究[D];華中科技大學;2018年
7 夏杰;鑄鋼件非對稱環(huán)形焊縫殘余應力分析與斷裂性能研究[D];東南大學;2018年
8 黃信達;切削加工殘余應力解析預報的特征應變方法及其實驗驗證[D];華中科技大學;2018年
9 杜巍;增材減材制造鈦合金材料性能完整性研究[D];大連理工大學;2018年
10 李亞楠;7055鋁合金厚板淬火—預拉伸殘余應力演變及預測研究[D];北京有色金屬研究總院;2017年
相關碩士學位論文 前10條
1 孫洪吉;激光增材制造純鈦樣件中殘余應力、組織及力學性能演變及其影響因素[D];湘潭大學;2019年
2 周世友;2A12鋁合金表面沖擊凹坑缺陷局部殘余應力研究[D];南京航空航天大學;2019年
3 朱金鵬;純鐵弱剛性薄壁零件精密車削殘余應力研究[D];南京航空航天大學;2019年
4 胡神陽;6061鋁合金試件的超聲沖擊表面強化及其組織性能基礎研究[D];南京航空航天大學;2019年
5 杜吉星;運輸振動載荷下鋁合金薄壁件殘余應力演變規(guī)律及變形研究[D];南京航空航天大學;2019年
6 孫浩程;GH4169高溫合金殘余應力的實驗測量和模擬研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2019年
7 李宏佳;燃燒室薄壁結構焊接變形控制工藝研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2019年
8 李厚旺;新型7xxx系鋁合金熱加工過程中組織性能與殘余應力演化[D];哈爾濱工業(yè)大學;2019年
9 楊婷婷;飛機翼身緣條加工變形研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2018年
10 歐清揚;核電蒸汽發(fā)生器換熱管內壁殘余應力測試技術應用研究[D];華南理工大學;2019年
本文編號:2865517
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2865517.html