非晶軟磁材料憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的磁性能和低廉的價(jià)格而備受關(guān)注。同時(shí)非晶磁粉芯也因?yàn)槠鋬?yōu)越的軟磁性能,在部分場(chǎng)合可以替代傳統(tǒng)的Fe-Ni、MPP、和Sendust粉芯,成為電子電力領(lǐng)域的重要組成部分。目前,絕大多數(shù)的非晶粉末是由非晶帶材的破碎而得到,但是機(jī)械破碎法所得到的非晶粉末勢(shì)必會(huì)伴隨著大量的尖角,這對(duì)于磁粉芯的磁性能有著非常不利的影響。因此,對(duì)于非晶粉末的邊角整形問(wèn)題亟待解決。本文通過(guò)機(jī)械攪拌以及化學(xué)浸泡兩種不同的整形方式對(duì)于粒度范圍150～200目的非晶FeSiB粉末進(jìn)行整形處理。通過(guò)改變機(jī)械整形時(shí)間、機(jī)械整形轉(zhuǎn)速、化學(xué)整形時(shí)間、化學(xué)整形液濃度來(lái)探究其對(duì)于粉末特性如粉末物理性能、粉末形貌,磁粉芯的磁導(dǎo)率、磁粉芯損耗、磁粉芯高頻及直流疊加特性的影響。從而得到以下結(jié)論:1)無(wú)論是機(jī)械整形工藝還是化學(xué)整形工藝,都改善了非晶粉末的形貌,使其粒徑變小、尖角消失、邊緣變光滑、粉末呈圓片狀。2)機(jī)械整形和化學(xué)整形兩種整形工藝都提高了非晶粉末的流動(dòng)性,對(duì)于粉末松比影響較小。3)兩種整形工藝并未改變非晶材料本身所具備的高頻特性和直流疊加特性。由機(jī)械整形工藝所制備的磁粉芯磁導(dǎo)率較高,其中整形5h的非晶粉末制備的磁粉芯具有最高的磁導(dǎo)率56;由化學(xué)整形工藝所制備的磁粉芯的損耗較低,其中由HCl溶液和NaCl溶液整形處理的粉末制備的磁粉芯損耗相近且低于由NaOH溶液整形處理的粉末制備的磁粉芯損耗值。4)兩種整形工藝主要通過(guò)改變非晶粉末的形貌特征進(jìn)而改變磁粉芯的磁導(dǎo)率和損耗等磁性能�？梢愿鶕�(jù)使用場(chǎng)合的不同,采用不同的整形工藝制備出不同軟磁性能非晶磁粉芯,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化;同時(shí)對(duì)非晶廢帶進(jìn)行回收再利用,避免了不必要的浪費(fèi),對(duì)于環(huán)境保護(hù)也具有積極的作用。
【學(xué)位單位】：北京有色金屬研究總院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG139.8
【部分圖文】：

圖１．２粉碎力的類型??材料力學(xué)的形變理論來(lái)看，當(dāng)材料受到的作用力大小在其屈服強(qiáng)的形變?yōu)榭赡娴膹椥孕巫�，一旦作用力超過(guò)材料的彈性形變極限，逆的塑性變形，而當(dāng)作用力繼續(xù)增大超過(guò)了材料的屈服點(diǎn)時(shí)，材料

２．３．１粉末性能測(cè)試??本實(shí)驗(yàn)主要測(cè)試了非晶粉末的松比、流動(dòng)性、粒度分布等物理性能。??本實(shí)驗(yàn)采用圖２．４所示的霍爾流速計(jì)，根據(jù)ＧＢ／Ｔ１４７９－１９８４和ＧＢ／ＴＩ４８０－１９９５分??別測(cè)定了非晶粉末的松比和流動(dòng)性。松比是指粉末在松散狀態(tài)下的密度，單位為ｇ／ｃｍ３。??松比的測(cè)量是通過(guò)粉末的自然流動(dòng)，使其裝滿體積為２５ｍｌ的銅制量杯，在此之前需??要用天平測(cè)出量杯的質(zhì)量，之后算出量杯中非晶粉末的質(zhì)量，之后便可通過(guò)計(jì)算得到??非晶粉末的松比。非晶粉末流動(dòng)性的測(cè)量方法是測(cè)定５０ｇ的非晶粉末流過(guò)直徑為??２．５４ｍｍ的孔洞所用的時(shí)間，時(shí)間越短說(shuō)明粉末流動(dòng)性越好。??本實(shí)驗(yàn)通過(guò)ＢＴ－９３００Ｈ型激光粒度分布儀測(cè)量了非晶粉末的粒度分布（Ｄ９０、Ｄ５０、??Ｄ１０）。??ｎ??＼?ｉ?／??＼ｉ／??％??＾＿＿＿??ｒ—ｆ—？??ｉ??Ｉ??ｉ??Ｉ?Ｌ?一』Ｉ??圖２．４霍爾流速計(jì)??２．３．２顯微形貌分析??用ＪＳＭ－６５１０型掃描電鏡（ＳＥＭ）對(duì)試樣進(jìn)行了顯微組織形貌的分析。粉末進(jìn)行??掃描電鏡觀察之前要經(jīng)過(guò)真空干燥處理，之后在掃描電鏡下進(jìn)行放大１００倍、２００倍、??５００倍的形貌觀察。??２．３．３磁性能測(cè)試??測(cè)試之前將制備好的粉芯用０．３３ｍｍ的漆包線均勻纏繞，初級(jí)線圈３０匝，次級(jí)??線圈３匝，測(cè)試電感時(shí)采用單匝測(cè)量。??１９??

國(guó)??圖３．１不同機(jī)械整形時(shí)間的粉末微觀形貌（ａ－未處理；ｂ－整形５ｈ；?ｃ－整形３０ｈ）??圖３．１為未處理非晶粉末以及由ＶＨ旋轉(zhuǎn)混料機(jī)在１８００ｒ／ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速下整形處理??５ｈ和３０ｈ后的非晶粉末ＳＥＭ形貌。由圖３．１可知，非晶粉末為片狀，多為三角形和??多邊形并且存在許多尖角，其中未處理的非晶粉末的粒徑大多分布在７５？１７５｜ｉｍ之??間。隨著整形時(shí)間的不斷增加，非晶粉末粒徑持續(xù)細(xì)化，由整形５ｈ的７０？１００ｐｍ逐??２１??
【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2843993