本文關(guān)鍵詞：柱塞泵泵頭體錐孔鏜削輔助裝置的設(shè)計(jì)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：柱塞泵泵頭體經(jīng)常布置有相互平行的錐孔系,其位置往往偏離零件表面的中心一定的距離,且錐孔的加工精度高。對(duì)于該類零件,若采用數(shù)控機(jī)床加工,其設(shè)備投入大,對(duì)中小型企業(yè)而言有較大的經(jīng)濟(jì)困難。若采取普通車床車錐孔,零件的定位和找正都比較困難,孔系間的位置精度不易保證,利用鏜床鏜錐孔是比較合適的加工方法。論文針對(duì)該問題,設(shè)計(jì)一種輔助鏜孔裝置,將其配備在普通鏜床上,能夠鏜削直徑與錐度在一定范圍內(nèi)的高精度錐孔,以拓展普通鏜床的加工工藝范圍,具有較好工程實(shí)際意義。首先分析錐孔鏜削加工的工藝特點(diǎn),提出錐孔鏜削加工輔助裝置的總體設(shè)計(jì)方案,它主要由鏜刀桿組件、進(jìn)給聯(lián)接機(jī)構(gòu)、分度機(jī)構(gòu)、剎緊機(jī)構(gòu)、刀座組件等幾部分組成。并對(duì)鏜刀桿部分、剎緊盤等重要零部件進(jìn)行選型、設(shè)計(jì)計(jì)算與校核,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)詳細(xì)設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上,利用Solid Works三維軟件建立各零部件模型,建立完成錐孔鏜削輔助裝置的虛擬裝配模型。根據(jù)錐孔鏜削輔助裝置和平旋盤滑板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),完成安裝螺柱組的選型。分析螺柱組在實(shí)際工況下載荷分布的特點(diǎn),求解其最大工作載荷。完成螺柱組承載能力校核計(jì)算�；贏NSYS有限元軟件,對(duì)錐孔鏜削輔助裝置的鏜刀桿組件、進(jìn)給聯(lián)接機(jī)構(gòu)、安裝螺柱組、活動(dòng)錐柄等重要功能部件進(jìn)行力學(xué)性能分析。其中,對(duì)鏜刀桿組件進(jìn)行一般力學(xué)分析計(jì)算和有限元分析;分析進(jìn)給聯(lián)接機(jī)構(gòu)行程范圍內(nèi)各部件等效應(yīng)力與位移分布以及滑板與滑塊間摩擦應(yīng)力的分布與變化;對(duì)錐孔鏜削輔助裝置整體模型簡(jiǎn)化處理,分析安裝螺柱組在最大載荷下的力學(xué)性能以及對(duì)整體裝置定位精度的影響;根據(jù)不同工況條件施加載荷,分析活動(dòng)錐柄軸的受力情況,獲得其位移和應(yīng)力分布特點(diǎn)。根據(jù)以上分析結(jié)果,針對(duì)不足之處,改進(jìn)相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),使結(jié)構(gòu)更為合理。
【關(guān)鍵詞】：錐孔鏜削 輔助裝置 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 有限元分析 精度分析
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TH137.51;TG53
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 課題選題背景及研究意義9-10
• 1.2 國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品研究現(xiàn)狀10-13
• 1.2.1 鏜刀桿改進(jìn)技術(shù)的發(fā)展綜述10-11
• 1.2.2 機(jī)床附件剎緊技術(shù)發(fā)展綜述11-12
• 1.2.3 專用機(jī)床設(shè)備關(guān)鍵部件力學(xué)性能分析的相關(guān)研究綜述12-13
• 1.3 論文的主要研究內(nèi)容和方法13-14
• 1.4 論文的技術(shù)路線14-16
• 第二章 鏜削加工工藝特點(diǎn)及錐孔鏜削輔助裝置總體方案研究16-21
• 2.1 普通臥式鏜床加工工藝特點(diǎn)16-17
• 2.2 柱塞泵泵頭體工藝方案及錐孔加工精度要求17-18
• 2.3 錐孔鏜削加工運(yùn)動(dòng)分析18
• 2.4 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)聯(lián)接裝置運(yùn)動(dòng)分析18-19
• 2.5 錐孔鏜削輔助裝置總體方案19-20
• 2.6 本章小結(jié)20-21
• 第三章 錐孔鏜削輔助裝置的設(shè)計(jì)21-43
• 3.1 錐孔鏜削輔助裝置初始參數(shù)的確定21
• 3.2 鏜刀桿組件的設(shè)計(jì)與建模21-28
• 3.2.1 鏜刀桿組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)21-23
• 3.2.2 替換式刀桿選型23-24
• 3.2.3 切削用量的選擇24-25
• 3.2.4 切削力的計(jì)算25-26
• 3.2.5 鏜桿組件彎曲變形計(jì)算26-28
• 3.3 進(jìn)給聯(lián)接機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)28-32
• 3.3.1 進(jìn)給聯(lián)接機(jī)構(gòu)總體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)28
• 3.3.2 可回轉(zhuǎn)錐柄方案設(shè)計(jì)28-29
• 3.3.3 可回轉(zhuǎn)錐柄的相關(guān)計(jì)算29-32
• 3.4 分度機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)32-34
• 3.5 刀座組件和剎緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)34-41
• 3.5.1 刀座組件和剎緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案34-35
• 3.5.2 活動(dòng)刀座與固定刀座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與建模35
• 3.5.3 定位軸與相關(guān)附件的設(shè)計(jì)35-36
• 3.5.4 摩擦盤式剎緊機(jī)構(gòu)的介紹36
• 3.5.5 剎緊盤關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)的計(jì)算36-39
• 3.5.6 剎緊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與建模39-40
• 3.5.7 螺釘關(guān)鍵參數(shù)的校核40-41
• 3.6 導(dǎo)向鍵的設(shè)計(jì)41-42
• 3.7 錐孔鏜削輔助裝置的整體建模42
• 3.8 本章小結(jié)42-43
• 第四章 錐孔鏜削輔助裝置螺柱組的載荷分析與校核計(jì)算43-49
• 4.1 螺柱組件的構(gòu)成43
• 4.2 錐孔鏜削輔助裝置簡(jiǎn)化承載模型的建立43-45
• 4.3 螺柱組的承載能力校核45-48
• 4.4 本章小結(jié)48-49
• 第五章 錐孔鏜削輔助裝置關(guān)鍵部件力學(xué)特性和精度分析49-65
• 5.1 ANSYS概述49
• 5.2 鏜刀桿組件靜力學(xué)與精度分析49-54
• 5.2.1 鏜刀頭組件靜力學(xué)分析49-51
• 5.2.2 鏜刀桿組件的靜力學(xué)與精度分析51-54
• 5.3 進(jìn)給聯(lián)接組件力學(xué)性能分析54-56
• 5.4 安裝螺柱組力學(xué)性能分析及對(duì)整體定位精度的影響56-60
• 5.5 錐柄的力學(xué)性能分析及對(duì)錐孔加工精度的影響60-64
• 5.6 本章小結(jié)64-65
• 第六章 全文總結(jié)與展望65-67
• 6.1 主要研究成果65-66
• 6.2 展望66-67
• 參考文獻(xiàn)67-70
• 在校期間研究成果70-71
• 致謝71

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 陶軍;;一次進(jìn)給鏜削加工的可行性[J];機(jī)械工程師;1985年06期

2 陶軍;一次進(jìn)給鏜削加工的可行性[J];化工時(shí)刊;1990年06期

3 NormScott,齊讓孝;平衡鏜削加工[J];工具技術(shù);1994年12期

4 高本河,吳序堂,熊鎮(zhèn)芹,王世清;兩端小中間大的深小孔鏜削裝置[J];機(jī)械工藝師;2000年07期

5 高棟,姚英學(xué),趙偉明,袁哲俊;鏜削加工誤差的建模及預(yù)報(bào)補(bǔ)償技術(shù)[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2002年01期

6 董廣強(qiáng),邢艷芳,韓繼光;鏜削加工快速對(duì)刀裝置[J];工具技術(shù);2003年10期

7 高明月;;檢測(cè)信號(hào)處理方法在鏜削加工中的應(yīng)用[J];齊齊哈爾大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2011年01期

8 朱瑞英;;影響箱體孔系鏜削質(zhì)量的因素及控制措施[J];齊齊哈爾大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2012年01期

9 徐廣連;;淺談鏜削加工的方法[J];民營科技;2012年08期

10 楊慶榮;;鏜削加工的精度分析[J];北京機(jī)械;1982年05期

中國重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 趙東海;張軍帥;;鉆機(jī)泥漿泵體錐孔的鏜削加工[A];河南省汽車工程學(xué)會(huì)第二屆科研學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集[C];2005年

2 吳俊文;;退刀鏜削在臥式精鏜床中的應(yīng)用[A];九省二區(qū)第三屆泛珠三角先進(jìn)制造論壇論文集[C];2006年

3 李秀軍;;大尺寸錐孔的鏜削加工[A];2000年晉冀魯豫鄂蒙六省區(qū)機(jī)械工程學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集（河南分冊(cè)）[C];2000年

4 王秀平;王亞剛;;鏜削加工用刀具的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[A];2011年“天山重工杯”全國機(jī)電企業(yè)工藝年會(huì)暨第五屆機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排工藝技術(shù)研討會(huì)論文集[C];2011年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 朱啟亮;柱塞泵泵頭體錐孔鏜削輔助裝置的設(shè)計(jì)研究[D];安徽工業(yè)大學(xué);2016年

2 楊浩金;基于重型機(jī)床大型零件鏜削加工參數(shù)優(yōu)化的研究[D];蘇州大學(xué);2012年

3 白春波;基于無線傳輸?shù)淖兦猩铉M削關(guān)鍵技術(shù)研究[D];國防科學(xué)技術(shù)大學(xué);2007年

4 林彬彬;異形鏜削系統(tǒng)進(jìn)給信息獲取方法研究[D];國防科學(xué)技術(shù)大學(xué);2006年

5 孫若望;空簧孔靜電冷卻干式鏜削工藝研究[D];青島理工大學(xué);2014年

6 楊志剛;基于主軸電機(jī)電流信號(hào)的鏜削顫振監(jiān)測(cè)研究[D];華中科技大學(xué);2012年

7 甘新基;鏜削加工過程的顫振控制研究[D];吉林大學(xué);2004年

8 張海生;超（超）臨界火電機(jī)組關(guān)鍵閥門切削仿真研究[D];西華大學(xué);2013年

9 傅玲梅;發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸孔鏜削工藝分析與實(shí)踐研究[D];南京理工大學(xué);2009年

10 李曉明;內(nèi)螺旋曲面數(shù)控鏜削加工原理及工藝方法研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2007年

  本文關(guān)鍵詞：柱塞泵泵頭體錐孔鏜削輔助裝置的設(shè)計(jì)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：282988