六輥冷軋機(jī)板形影響因素的分析
發(fā)布時(shí)間:2020-09-17 15:15
板帶材是應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的重要原材料,隨著近年來我國(guó)冷軋帶鋼產(chǎn)量及需求的逐年增長(zhǎng),各部門對(duì)板帶生產(chǎn)尤其是冷軋薄板的生產(chǎn)提出了更高的要求。板帶材不僅要有優(yōu)良的性能,還要具有良好的板形平直度和精確的幾何尺寸。由于對(duì)板形的控制研究起步較晚,加之國(guó)外技術(shù)的壟斷,目前國(guó)內(nèi)的鋼鐵企業(yè)使用的絕大部分板形控制系統(tǒng)仍需從國(guó)外引進(jìn),因此對(duì)冷軋產(chǎn)品板形的控制研究具有很大的發(fā)展前景。本文的研究對(duì)象是某鋼鐵集團(tuán)冷軋機(jī)廠的1200mm冷軋機(jī)組,運(yùn)用大型通用有限元軟件ANSYS研究建立了求解六輥軋機(jī)輥系三維彈性變形的有限元模型,仿真出六輥冷軋機(jī)的軋制過程。通過給定不同的軋制工藝參數(shù)進(jìn)行仿真計(jì)算而得到結(jié)果,再根據(jù)結(jié)果文件得到軋制過程中的應(yīng)力、應(yīng)變及軋制力分布圖;通過對(duì)軋后帶材的分析,借助APDL語言編程求取帶材上下表面的形狀趨勢(shì)圖,同時(shí)采用相對(duì)長(zhǎng)度差法編程求出軋后帶材的板形I指數(shù)。然后根據(jù)帶材上下截面圖和板形指數(shù),在有限元模型的基礎(chǔ)上,對(duì)比分析軋制過程中的工作輥彎輥力、中間輥彎輥力和板寬等因素對(duì)于板形的影響;通過得到的影響關(guān)系可以準(zhǔn)確地控制板形,為獲得高質(zhì)量的板帶材提供一定的依據(jù)。最后,本文還通過在MATLAB中建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)模型,將仿真實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到該模型中,訓(xùn)練和預(yù)測(cè)樣本數(shù)據(jù),并控制誤差完善模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)板形指數(shù)的預(yù)估,還用遺傳算法對(duì)建立的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型取優(yōu),得到最優(yōu)工況參數(shù)。
【學(xué)位單位】:西安理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2017
【中圖分類】:TG333;TP183
【部分圖文】:
西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文縱向切割成若干條互相平行的窄帶條,在軋輥擠壓的作用下,這些窄帶條都會(huì)發(fā)生縱向延伸;并且每個(gè)窄帶條之間相互束縛,相互制約,當(dāng)其中的某一個(gè)窄帶條的延伸量與其他的不同時(shí),就會(huì)立刻影響到相鄰窄帶條的平衡。我們將打破這個(gè)平衡的力稱為殘余應(yīng)力,這種現(xiàn)象稱為板形不良。根據(jù)上文殘余應(yīng)力的概念,可以將板形不良劃分為如下圖 2-1 所示的幾種類型。
板形的基本理論和有限元方法簡(jiǎn)介4*10LLm 5*10LLI 式中:L 代表所取基本點(diǎn)的軋后長(zhǎng)度,單位為 mm; L 代表其余點(diǎn)相對(duì)基本點(diǎn)的軋后長(zhǎng)度差,即 L L L1,單位也是 mm;國(guó)際上對(duì)于相對(duì)長(zhǎng)度差法的解釋有兩種,一種是英國(guó)的 mon 標(biāo)準(zhǔn),另一種是加拿大司的I標(biāo)準(zhǔn)。英國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)是由W.K.Person教授建議的,他定義的板形以mon/cm表示,式表示如下:(2.3而加拿大的 I 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于相對(duì)長(zhǎng)度差的510 倍,用公式表示如下:(2.4)相對(duì)長(zhǎng)度差的原理用圖形揭示如下所示:
22224 vvvvLRLL vvvLRyH2 sin2圖 2-3 波形表示法Fig2-3 waveform representation由上文可知,翹曲度 和相對(duì)長(zhǎng)度差 之間的關(guān)系可表示如下:(2.式中: 代表相對(duì)長(zhǎng)度差; 代表翹曲度;vR 代表板帶材波幅,單位為 mm;vL 代表板帶材波長(zhǎng),單位為 mm;以上關(guān)系式的具體推導(dǎo)過程如下:如上圖 2-3 所示,假設(shè)與長(zhǎng)度為vL 的直線對(duì)應(yīng)的曲線長(zhǎng)度為vvL L,并假設(shè)曲線照正弦規(guī)律變化,則就有:(2.
【學(xué)位單位】:西安理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2017
【中圖分類】:TG333;TP183
【部分圖文】:
西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文縱向切割成若干條互相平行的窄帶條,在軋輥擠壓的作用下,這些窄帶條都會(huì)發(fā)生縱向延伸;并且每個(gè)窄帶條之間相互束縛,相互制約,當(dāng)其中的某一個(gè)窄帶條的延伸量與其他的不同時(shí),就會(huì)立刻影響到相鄰窄帶條的平衡。我們將打破這個(gè)平衡的力稱為殘余應(yīng)力,這種現(xiàn)象稱為板形不良。根據(jù)上文殘余應(yīng)力的概念,可以將板形不良劃分為如下圖 2-1 所示的幾種類型。
板形的基本理論和有限元方法簡(jiǎn)介4*10LLm 5*10LLI 式中:L 代表所取基本點(diǎn)的軋后長(zhǎng)度,單位為 mm; L 代表其余點(diǎn)相對(duì)基本點(diǎn)的軋后長(zhǎng)度差,即 L L L1,單位也是 mm;國(guó)際上對(duì)于相對(duì)長(zhǎng)度差法的解釋有兩種,一種是英國(guó)的 mon 標(biāo)準(zhǔn),另一種是加拿大司的I標(biāo)準(zhǔn)。英國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)是由W.K.Person教授建議的,他定義的板形以mon/cm表示,式表示如下:(2.3而加拿大的 I 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于相對(duì)長(zhǎng)度差的510 倍,用公式表示如下:(2.4)相對(duì)長(zhǎng)度差的原理用圖形揭示如下所示:
22224 vvvvLRLL vvvLRyH2 sin2圖 2-3 波形表示法Fig2-3 waveform representation由上文可知,翹曲度 和相對(duì)長(zhǎng)度差 之間的關(guān)系可表示如下:(2.式中: 代表相對(duì)長(zhǎng)度差; 代表翹曲度;vR 代表板帶材波幅,單位為 mm;vL 代表板帶材波長(zhǎng),單位為 mm;以上關(guān)系式的具體推導(dǎo)過程如下:如上圖 2-3 所示,假設(shè)與長(zhǎng)度為vL 的直線對(duì)應(yīng)的曲線長(zhǎng)度為vvL L,并假設(shè)曲線照正弦規(guī)律變化,則就有:(2.
【參考文獻(xiàn)】
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1 張樹堂;丁波;;我國(guó)冷軋生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步30年及展望[J];軋鋼;2014年04期
2 王曉晨;楊荃;孫友昭;;六輥冷軋機(jī)的彎輥力組合板形控制策略[J];北京科技大學(xué)學(xué)報(bào);2014年06期
3 黃長(zhǎng)清;趙e
本文編號(hào):2820884
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