樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪廣泛應(yīng)用于硬脆材料精密加工,為改善金剛石與樹脂結(jié)合劑的結(jié)合性能,以往的研究多采用電鍍、化學(xué)鍍、真空蒸發(fā)鍍等方法對金剛石進行表面鍍覆。本文嘗試了一種針對細粒度金剛石的釬焊涂覆方法,并制備了不同晶型金剛石的樹脂結(jié)合劑砂輪,對比研究了各砂輪的磨削性能。首先,研究了溫度、釬料增重和隔離劑對金剛石釬焊涂覆性能的影響;其次,確定砂輪的制備工藝并制備不同晶型金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪,分析了砂輪的力學(xué)性能;最后,將制備的樹脂結(jié)合劑釬焊涂覆金剛石砂輪用于硬質(zhì)合金的磨削,比較了砂輪的磨削力、磨削比及磨損機理,得到如下結(jié)論:MgO隔離劑的引入可以避免因釬料流動而使金剛石粘結(jié)成團現(xiàn)象的出現(xiàn);釬焊溫度在900℃-960℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,釬焊涂覆層對金剛石表面潤濕性提高,釬焊涂覆后的沖擊韌性增大。隨著釬料增重率的提高,金剛石沖擊韌性下降。在單晶金剛石砂輪涂覆后,抗彎強度增大,多晶金剛石砂輪涂覆后抗彎強度略降低。其中,多晶金剛石樹脂砂輪抗彎強度最高,達79.48Mpa,單晶RVD次之,RVD/MBD4+最低,抗彎強度為71.17Mpa。各砂輪硬度差異不大,同一工藝下,晶型對砂輪硬度影響不明顯。對比不同砂輪磨削硬質(zhì)合金的磨削力發(fā)現(xiàn),單晶金剛石RVD經(jīng)涂覆后,磨削力增大;多晶金剛石PDGF1經(jīng)涂覆后,磨削力沒明顯變化。多晶金剛石砂輪磨削比最高,單晶金剛石MBD經(jīng)涂覆后,磨削比提高了22%;RVD涂覆后磨削比下降了31%。經(jīng)涂覆后的金剛石砂輪,磨削硬質(zhì)合金后的表面粗糙度均有小幅增大。不同釬焊涂覆金剛石砂輪對硬質(zhì)合金磨削過程以塑性去除為主。樹脂砂輪磨粒脫落占比在35%-42%之間;其中多晶金剛石樹脂砂輪存在宏觀破碎、磨粒脫落和磨粒磨損三種磨損形式,單晶金剛石樹脂砂輪主要以磨損和脫落形式為主。
【學(xué)位單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG743
【部分圖文】：

圖 2-1 高真空高溫釬焊爐Fig.2-1 Picture of High vacuum and temperature brazing furnace測設(shè)備為金剛石沖擊強度測定儀，可進行金剛石的沖擊韌性ntific 公司生產(chǎn)的 DXR2Xi 拉曼光譜儀, 光譜掃描范圍間分辨率 500nm。實驗中采用 He-Ne 激光器，掃描覆后的金剛石是否發(fā)生石墨化現(xiàn)象。

廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文如圖 2-3（a）為由東莞市高泰檢測儀器有限公司生產(chǎn)的型號為 QT-1166 萬能材料驗機，用于本實驗的三點抗彎法抗彎強度測試。如圖 2-5（b）所示為測試砂輪試樣度的電動洛氏硬度計。砂輪試樣的洛氏硬度（HRF）采用 HR-150DT 電動洛氏硬度檢測，采用標(biāo)準(zhǔn)為 HRF。

）萬能材料試驗機 （b）電動洛氏硬圖 2-3 砂輪試樣力學(xué)性能檢測設(shè)備echanical properties detection devices for the grinding wheels備過程中使用鄭州沃特機械技術(shù)有限公司生產(chǎn)的 DJ中主要是用于熱壓成型工序。設(shè)備如圖 2-4 所示。

【參考文獻】

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本文編號：2816430