【摘要】：對于無立輥軋機(jī)的寬厚板生產(chǎn)而言,由于無立輥的側(cè)壓過程,往往使得寬厚板矩形度較差,切邊、切頭尾量增加,成材率損失嚴(yán)重。因此,研究無立輥軋機(jī)寬厚板的平面形狀變化規(guī)律,并提出相應(yīng)的矩形度控制策略,確保終軋寬厚板的平面形狀矩形化,對提高無立輥軋機(jī)的寬厚板成材率具有重要意義。本文以國內(nèi)某鋼廠5000mm寬厚板矩形度優(yōu)化項目為背景。通過有限元模擬、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計以及理論分析的方法對無立輥軋機(jī)的寬厚板平面形狀演變規(guī)律及影響因素進(jìn)行了研究。主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:1、采用現(xiàn)場跟蹤及數(shù)據(jù)分析的方法研究了影響無立輥軋機(jī)寬厚板矩形度的主要因素,即展寬比。借助體積不變定律推導(dǎo)了MAS軋制參數(shù)的計算公式,并研究了MAS軋制法的有限元實現(xiàn)方法。2、借助MSC·Marc建立了無立輥軋機(jī)寬厚板熱軋過程的三維彈塑性有限元模型,研究了不同展寬比、壓縮比、軋制方式、坯料厚度和坯料寬度的鋼板在軋制過程中的平面形狀變化規(guī)律,提出了最佳軋制方式及坯料規(guī)格選擇方案。3、通過非平面形狀控制軋制法得出鋼板頭尾及邊部的殘缺值,計算了典型規(guī)格的MAS軋制參數(shù),并驗證了MAS軋制參數(shù)計算公式的準(zhǔn)確性,根據(jù)驗證結(jié)果對該公式進(jìn)行修正,從而建立了MAS軋制參數(shù)模型。4、將MAS軋制參數(shù)模型用于現(xiàn)場實際生產(chǎn),驗證了MAS軋制參數(shù)模型的可靠性,結(jié)果表明:投用MAS軋制參數(shù)模型后終軋鋼板矩形度良好,鋼板成材率得到明顯提高。5、根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)試及有限元模擬研究了AGC、坯料規(guī)格、轉(zhuǎn)鋼方向及對中操作對無立輥軋機(jī)寬厚板矩形度的影響,并提出了相應(yīng)的控制措施,確保了終軋鋼板的平面形狀矩形化。
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TG334.9

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2805982