【摘要】：目前大型筒節(jié)加熱采用臺(tái)車式電阻爐,能耗大、效率低下,設(shè)計(jì)一種可調(diào)式矩形線圈感應(yīng)加熱方式,研究矩形線圈感應(yīng)加熱方式與傳統(tǒng)的電阻爐加熱方式和螺旋線圈感應(yīng)加熱方式下大型筒節(jié)正火加熱過(guò)程的溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力,研究結(jié)果表明:采用電阻爐加熱時(shí),筒節(jié)的溫度場(chǎng)分布較均勻,但總加熱時(shí)間較長(zhǎng),需31.4 h達(dá)到正火溫度940℃;采用螺旋形線圈感應(yīng)加熱時(shí),總加熱時(shí)間約為19.3 h,相對(duì)電阻爐其加熱效率有了大幅度的提升,但加熱過(guò)程中,筒節(jié)內(nèi)外表面的溫差更大,開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)更高;采用矩形線圈感應(yīng)器加熱時(shí),在均溫段筒節(jié)內(nèi)外表面均分布渦電流和加熱功率高于螺旋形線圈感應(yīng)器,其加熱效率得到進(jìn)一步提高,總加熱時(shí)間約為9.2 h。筒節(jié)的整體加熱效果較好,熱應(yīng)力也在筒節(jié)材料的承受范圍之內(nèi)。
【圖文】：

糜邢拊

本文編號(hào)：2792681