【摘要】：摩擦副表面微觀幾何形貌中蘊藏著許多可供研究的有價值的信息,對摩擦副表/界面的研究成為國內(nèi)外學者的重點研究方向。同時,表面的測量與表征是鏈接表面功能及表面加工工藝的不可或缺的紐帶,可實現(xiàn)對加工工藝的定量控制及對使用性能的準確預測。文中探討了不同加工方式下的摩擦副表面微觀幾何形貌對其使用性能的影響,選用電化學光整加工和磨削精加工的兩軸徑試件,分別對其表面進行測量和表面信息采集,利用滑動軸承油膜厚度實驗平臺測量油膜厚度及轉(zhuǎn)子振動。為探討摩擦副表面微觀幾何形貌對油膜動壓效應的影響,基于實驗數(shù)據(jù)利用分形幾何學研究并創(chuàng)建電化學光整加工和磨削加工的表面微觀形貌。憑借MATLAB等軟件進行表面模擬,建立摩擦副的流體介質(zhì)間隙模型,并用FLUENT軟件進行流體動壓效應的模擬和仿真。研究結(jié)果:(1)不同精加工方式形成的摩擦副表面微觀幾何形貌也不同,對零件的密封和潤滑性能產(chǎn)關(guān)鍵性的影響。(2)電化學光整加工表面形成的平均油膜厚度較磨削加工提升了6%,且轉(zhuǎn)子的平均振動幅值下降了7%。(3)與磨削加工相比,電化學光整加工借助對表面微觀幾何形貌的改形,產(chǎn)生更強的動壓效應,更穩(wěn)定厚實的油膜厚度。研究結(jié)論:(1)摩擦副表面微觀幾何形貌可建立動壓效應,與磨削加工相比,電化學光整加工借助對微觀幾何形貌的改形,通過提高其規(guī)則化程度,影響微觀動壓效應的強弱分布。(2)摩擦副表/界面中存在的壓力場是微觀動壓效應集成的結(jié)果,而傳遞的結(jié)果則使壓力場具有波動特性,與磨削加工相比,電化學光整加工的表面可強化動壓效應,提高壓力場波動的穩(wěn)定性,有利于減阻、降磨及減振。(3)摩擦副表/界面中存在的壓力場可視為是由表面微觀幾何形貌構(gòu)成的大量、微小的容積類泵泵送作用的結(jié)果,對摩擦副表面疲勞點蝕以及振動等產(chǎn)生影響。(4)合理地選擇加工方法,依據(jù)使用性能設(shè)計加工工藝路線,是未來零件設(shè)計與制造的重要發(fā)展方向,而借助零件表面微觀幾何形貌及其不平產(chǎn)生減阻、降磨及減振功能同樣是重要的研究內(nèi)容。
【學位授予單位】：新疆大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TG175;TG580.6
【圖文】：

新疆大學碩士研究生學位論文成潤滑液膜，導致端面過重磨損，甚至造成變形。5）其他原因。端面密封裝置自身結(jié)構(gòu)、加工方法、裝配技術(shù)、材料選擇或者匹配等導致密封裝置泄漏位置發(fā)生故障。如裝置安裝受力不均，摩擦副端面不備不完善，都將造成腔內(nèi)不正常升溫，從而引發(fā)裝置失效。.2.1 主要影響參數(shù)面密封主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括 D 系列，端面的寬度等影響參數(shù)。其中，影響參如下，螺旋槽密封結(jié)構(gòu)如圖 2-2 所示。

圖 2-3 收斂空間內(nèi)流體動壓效應的液膜穩(wěn)定性直徑影響動、靜環(huán)的非接觸運轉(zhuǎn)，并進一安全性，以下以靜環(huán)為研究對象，對端面密封的周向受種工作狀態(tài)。1）在壓縮機停止工作的情況，施加于端面重力即壓力。其中，靜密封環(huán)主要接受兩種的作用力，質(zhì)的內(nèi)部頂合力組成的閉合作用力。A 為密封端面，如

圖 2-3 收斂空間內(nèi)流體動壓效應副端面間的液膜穩(wěn)定性直徑影響動、靜環(huán)的非接觸運轉(zhuǎn)，并進一步穩(wěn)定性和安全性，以下以靜環(huán)為研究對象，對端面密封的周向受力密封有三種工作狀態(tài)。1）在壓縮機停止工作的情況，施加于端面摩介質(zhì)的靜重力即壓力。其中，靜密封環(huán)主要接受兩種的作用力，一和流體介質(zhì)的內(nèi)部頂合力組成的閉合作用力。A 為密封端面，如圖

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本文編號：2788381