【摘要】：根據(jù)近幾年市場(chǎng)調(diào)查反饋及本公司出廠履帶的三包情況表明:鋼絲作為履帶的骨架層及主要承重部分在履帶使用過(guò)程中起著關(guān)鍵性作用,鋼絲與橡膠粘合的好壞關(guān)系整條履帶的壽命。本文先介紹了履帶鍍銅鋼絲粘合的現(xiàn)狀、破壞形式及粘合機(jī)理。試驗(yàn)部分主要對(duì)配方中常用助劑從種類、用量,分別研究了其對(duì)硫變特性、門尼粘度、物理性能、粘合強(qiáng)度、濕熱老化后的性能的影響并做出以下試驗(yàn)結(jié)論:1.本文首先就氧化鋅對(duì)橡膠與鍍銅鋼絲粘合性能的影響進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)氧化鋅的用量對(duì)粘合性能有很大影響,氧化鋅可以抑制粘合界面硫化銅層的增長(zhǎng),氧化鋅用量在5-6份時(shí)粘合性能最好,同時(shí)濕熱老化后的粘合保持性最好。2.通過(guò)研究不同種類的間苯二酚表明PN759和A250有更好的工藝操作性及粘合性能。3.通過(guò)研究硫磺種類及用量對(duì)橡膠與鋼絲粘合性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不溶性硫磺在鍍銅鋼絲粘合中起著關(guān)鍵作用。在硫磺用量為5-6份時(shí),隨著硫磺用量的增加,膠料的強(qiáng)力降低,橡膠與鋼絲的粘合性能隨硫磺量的增加先增大后減小。促進(jìn)劑CZ焦燒時(shí)間長(zhǎng),硫化速度稍快,促進(jìn)劑CZ用量在1.2,硫磺/促進(jìn)劑大于4有利于粘合。4.通過(guò)研究加入MgO對(duì)橡膠與鋼絲粘合性能的影響,結(jié)果表明隨著MgO份量的增加,膠料的硫化速度變快。焦燒時(shí)間變短,門尼粘度減小。加入氧化鎂可以提高膠料老化前后的粘合性能。綜合考慮,在MgO用量為1-2份時(shí),粘合性能較好,同時(shí)膠料有好的工藝操作性能。
【學(xué)位授予單位】：青島科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG356.45;TG174.44

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2719539