【摘要】：五軸聯(lián)動三維激光切割機是激光切割技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的自動化設(shè)備,目前國產(chǎn)的高精度、智能化三維激光切割機還很稀缺,并沒有被量產(chǎn),為適應(yīng)客戶的需求,彌補國產(chǎn)三維激光切割機的空缺,大連光洋科技研發(fā)設(shè)計了五軸聯(lián)動三維激光切割機,論文以作者實際參與該項目所從事的PLC程序設(shè)計與調(diào)試為前提,論述了實用于該項目的PLC控制程序與設(shè)計過程,實現(xiàn)了五軸聯(lián)動三維激光切割機的功能。論文首先簡述了激光切割技術(shù),并對三維激光切割機國內(nèi)外發(fā)展情況、未來發(fā)展趨勢以及國內(nèi)外存在的不足進(jìn)行了分析研究,結(jié)合各項要求,選用GNC61數(shù)控系統(tǒng)作為主控系統(tǒng),Glink光纖開放式現(xiàn)場總線作為其通訊方式。由于該總線是自主研發(fā)的一種基于CANOpen的串行現(xiàn)場總線,為此論文接著對該總線的技術(shù)方式、技術(shù)要點以及該技術(shù)在GNC61數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用做一敘述,為后續(xù)的研究做下鋪墊。論文分別通過二維鋼板切割與三維鋼板切割的實例闡述了激光焦距定位、調(diào)節(jié)和跟隨的技術(shù)原理及方法,依據(jù)此原理設(shè)計該功能的PLC程序,實現(xiàn)手動或自動的焦距定位、調(diào)節(jié)以及跟隨功能。又因激光切割加工的需求,采用自動尋邊算法設(shè)計該功能的PLC程序,以達(dá)到對切割機的自動尋邊控制。然后通過切割實驗的方法,總結(jié)得出影響切割的主要工藝參數(shù)與匹配數(shù)據(jù),為方便設(shè)置與調(diào)用,設(shè)計工藝參數(shù)配置表并據(jù)此設(shè)計PLC程序應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中,完成對工藝參數(shù)的調(diào)取與使用的控制。論文設(shè)計了基于GPLC編譯環(huán)境的可視化監(jiān)控系統(tǒng),對三維激光切割機整機運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控和顯示。論文還依據(jù)自動上料裝置的動作邏輯關(guān)系,設(shè)計了手動及自動的上料PLC程序,以實現(xiàn)對該裝置的控制。Glaser Cell 4020五軸聯(lián)動三維激光切割機是一款擁有大連光洋自主知識產(chǎn)權(quán)的激光切割設(shè)備,碩士在讀期間已通過客戶正式驗收,投入客戶鈑金加工生產(chǎn)中,由此證明了本論文論述的PLC程序有效、可行。
【學(xué)位授予單位】：大連交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TP273;TG48
【圖文】：

大連交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文還是欠缺，沒有南方發(fā)達(dá)。激光材料及配套元器件為上游，激光激光應(yīng)用產(chǎn)品及儀器儀表為下游逡逑世紀(jì)七十年代起到今天，Ｃ０２激光切割技術(shù)與數(shù)控機床集合化的被認(rèn)為工業(yè)板材切割技術(shù)中最為廣泛的一種切割方式［４］。數(shù)控步減小大型沖壓模具的制造周期。各種切割下料方法都有優(yōu)缺點，使用范圍。逡逑

以進(jìn)行相應(yīng)的控制［１９］；從設(shè)備的數(shù)據(jù)在固定的插補周期返回到ＧＬＩＮＫ控制器，ＧＬＩＮＫ逡逑控制器接收這些數(shù)據(jù)并把它們放進(jìn)共享ＲＡＭ區(qū)間，下一個ＰＣＩ始終周期ＰＣＩ總線控制器逡逑讀取這些數(shù)據(jù)，并把它們返回給ＣＮＣ軟件，完成一個控制循環(huán)。具體流程框圖如圖２．邋３逡逑所示。逡逑８逡逑

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2717904