【摘要】：交聯(lián)電纜絕緣處理智能數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)目的為以自動(dòng)化切削方式完成高壓線纜絕緣層給定目標(biāo)參數(shù)的定型切削,解決工業(yè)上電纜切削中誤差大、精度低以及效率低的問題。機(jī)床包括卡盤部分、運(yùn)動(dòng)部分以及操作面板部分,通過Solidworks三維設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)了一整套數(shù)控機(jī)床,并對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行校核�？刂葡到y(tǒng)由硬件和軟件組成,硬件上介紹了電氣控制柜、嵌入式PLC、驅(qū)動(dòng)器、傳感器、通用I/O模塊、電源以及通訊部分的運(yùn)行機(jī)制和操作原理;軟件包括基于MFC的調(diào)試界面程序和基于軟件TwinCAT 2.0開發(fā)的PLC控制程序。通過對(duì)三維模型關(guān)鍵零部件進(jìn)行有限元分析以及從理論上分析系統(tǒng)測(cè)量誤差與各主要因素之間的關(guān)系這兩個(gè)方面分析了數(shù)控機(jī)床的精度。此外,詳細(xì)介紹了機(jī)械結(jié)構(gòu)、硬件線路、電機(jī)以及傳感器等方面的調(diào)試方法,并進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。通過兩組實(shí)驗(yàn):偏心度測(cè)量實(shí)驗(yàn)和作業(yè)效率實(shí)驗(yàn),對(duì)偏心度和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行了技術(shù)驗(yàn)證。在論文的最后,對(duì)該項(xiàng)目提出了需要優(yōu)化和改進(jìn)的地方。
【圖文】：

對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行車削加國(guó)內(nèi)目前仍處于較低的水平。涂娜設(shè) XLPE 絕緣電力電纜的剝切機(jī)，該剝主絕緣層，按電纜型號(hào)規(guī)格調(diào)整好剝切工操作即可完成 XLPE 電纜的絕緣屏結(jié)構(gòu)不緊湊，重量也比較大，難以適一種電纜絕緣層剝除器，包括主體，和主體相峙的一側(cè)分別設(shè)有上固纜片等，操作時(shí)，一只手固定電纜，另構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，但是由于采用人理的要求。此外，在工業(yè)上進(jìn)行絕緣的手工刀片剝切方式，極易傷到工作低下，難以控制剝切的厚度，對(duì)于絕

圖 1-2 移動(dòng)式電纜絕緣處理機(jī)床三維圖Fig.1-2 Three-dimensional diagram of mobile cable insulation processing machine目研究的關(guān)鍵和難點(diǎn)：1）總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目方案采用工件不動(dòng)，刀具轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)的方式進(jìn)行切削。由于考慮到式，總體材料上回采用高強(qiáng)度鋁合金材料；定位采用可更換式三爪卡結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確地同心定位夾持，，可針對(duì)一定直徑范圍內(nèi)的線纜進(jìn)行切產(chǎn)品具有較高精度要求，總體傳動(dòng)方式主要采用高精度滾珠絲杠加高軌結(jié)構(gòu)、電機(jī)加聯(lián)軸器直驅(qū)方式等，以滿足工件的切削精度要求。2）電纜外形高精度檢測(cè)技術(shù)于線纜都存在形狀不一致性，并且對(duì)工件存在較高精度的切削要求，反饋傳感器提出高精度的要求。設(shè)備在切削之前將會(huì)采用同軸心傳感掃描檢測(cè)，以便將工件的形狀誤差反饋到系統(tǒng)中，系統(tǒng)解算出的數(shù)據(jù)
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG659

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2704953