【摘要】：鎂合金由于其密度小、比強度高等優(yōu)點在汽車及航天領(lǐng)域中具有廣泛的應用前景。但是鎂合金耐蝕性差極大制約其發(fā)展,探索提高鎂合金耐蝕性的方法,對于鎂合金應用推廣具有重要意義。初步研究表明環(huán)氧富鎂涂層可以對鎂合金提供一定的陰極保護作用。但由于鎂粉的活性高,反應較快且腐蝕產(chǎn)物結(jié)構(gòu)較疏松,使得鎂粉陰極保護作用時間短且涂層中后期保護時間不足。因此,為了適當降低鎂粉活性,增強涂層保護性能,采用錫酸鹽溶液預處理鎂粉顆粒。本文主要研究錫酸鹽預處理時間對鎂粉形貌、組成以及富鎂涂層耐蝕性的影響及錫酸鹽預處理鎂粉含量對涂層防護性能的影響,結(jié)果表明:(1)鎂粉在錫酸鹽預處理液生成的轉(zhuǎn)化膜層主要含有Mg、O及Sn,由MgSnO_3及Mg(OH)_2組成;錫酸鹽預處理時間越長,轉(zhuǎn)化膜層越厚,耐蝕性越好,處理后的鎂粉中剩余的純鎂越少。(2)含有預處理不同時間的鎂粉的涂層對鎂合金都有一定的保護作用,但處理時間過短或者過長保護效果都會有所下降;涂層為含有40 min、50 min、60 min的預處理鎂粉的試樣由于涂層孔隙率較大,很快就發(fā)生鼓泡或者涂層與基體分離,含有10 min及20 min預處理鎂粉的涂層防護效果改善明顯。(3)錫酸鹽預處理后的富鎂涂層可以為鎂合金基體提供一定程度的陰極保護,同時各個預處理時間的鎂粉構(gòu)成的涂層對于破損處鎂合金基體都有一定的保護作用,其中錫酸鹽預處理時間為20 min的涂層試樣防護效果最佳。(4)錫酸鹽預處理為20 min的鎂粉可以明顯改善富鎂涂層對涂層破損處鎂合金基體的防護性能;錫酸鹽預處理鎂粉的含量較高時,涂層的防護性能較好。(5)錫酸鹽預處理鎂粉后涂層的性能更為穩(wěn)定,鎂粉的反應活性及反應活性面積隨浸泡時間的延長變換較為緩慢,從而延長了鎂粉的作用時間,使得涂層壽命延長;含有60%錫酸鹽預處理鎂粉的涂層對鎂合金基體的保護作用時間較長,涂層性能更為穩(wěn)定。
【學位授予單位】：江蘇科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TG178

【參考文獻】

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本文編號：2686907