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鎳基高溫合金Inconel718高速切削實(shí)驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2020-05-19 16:14
【摘要】:高速切削技術(shù)作為當(dāng)今金屬加工的主流切削方式,在機(jī)械加工行業(yè)備受關(guān)注,許多國家更是把高速切削加工作為優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。我國目前一些新材料比較難加工的問題可以利用高速切削技術(shù)得到比較好的解決。作為一項(xiàng)高效的加工技術(shù),相關(guān)高速切削的技術(shù)有著很廣闊的提升空間。在高速切削的加工過程中涉及到的刀具種類與材料的物理特性均和一般普通加工中的不一樣,在加工過程中我們對(duì)其發(fā)生的物理現(xiàn)象進(jìn)行分析和研究可以幫助我們更深入的了解金屬的整個(gè)切削生產(chǎn)過程,廣大學(xué)者更是利用有限元分析軟件對(duì)難加工的材料進(jìn)行了有限元分析,可以使整個(gè)的過程變得可視化。本文中提到的鎳基高溫合金Incone1718是當(dāng)今使用最普遍的一類鎳基高溫合金,被廣泛應(yīng)用在衛(wèi)星技術(shù)、宇航技術(shù)、航海技術(shù)及石油勘探等領(lǐng)域。高速切削相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,使得合金材料Inconel718變得易于加工。本文針對(duì)鎳基高溫合金Inconel718設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn),對(duì)在切削過程中的部分物理現(xiàn)象進(jìn)行了研究,以便更好的了解整個(gè)切削加工過程,具體內(nèi)容如下:(1)闡述了此次研究的背景和意義,介紹了目前國內(nèi)外專家對(duì)高速切削技術(shù)和切削物理現(xiàn)象的研究。(2)設(shè)計(jì)了 Inconel718材料的高速切削單因素情況試驗(yàn)和多因素正交試驗(yàn)。單因素的試驗(yàn)結(jié)果明白了目前陶瓷刀具是較為理想的切削試驗(yàn)材料的刀具。通過設(shè)計(jì)的正交試驗(yàn)及對(duì)正交試驗(yàn)所得結(jié)果進(jìn)行了極差分析,分別研究了切削速度、切削深度和刀具每齒進(jìn)給量對(duì)整個(gè)銑削力的影響,并確定了取得最小切削力時(shí)的最優(yōu)參數(shù)搭配。借助MATLAB仿真軟件,計(jì)算出切削力與切削參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并通過誤差分析驗(yàn)證了所得經(jīng)驗(yàn)公式具有較好的預(yù)測(cè)能力。(3)對(duì)產(chǎn)生切削熱的三個(gè)變形區(qū)進(jìn)行了闡述,并對(duì)切削熱在切屑、刀具、與工件上的分配做了理論分析。通過對(duì)切削過程進(jìn)行仿真試驗(yàn)可以得出最高溫位置在前刀面和切屑的摩擦位置,同時(shí)隨著切削轉(zhuǎn)速加快和每齒進(jìn)給量增加,切屑帶走的熱量越來越多,刀具與材料上溫度沒有明顯增加。(4)對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)束后的16組材料表面進(jìn)行了表面粗糙度值測(cè)量,深入分析了切削機(jī)床轉(zhuǎn)速、切削深度和每齒進(jìn)給量的變化對(duì)材料表面粗糙度值變化的影響規(guī)律,同時(shí)建立了材料表面粗糙度值的技術(shù)模型,借助MATLAB軟件計(jì)算出了表面粗糙度的和切削中相關(guān)參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過對(duì)經(jīng)驗(yàn)公式的誤差分析可知,有部分誤差值超出了誤差允許范圍(10%),此次得到的表面粗糙度的經(jīng)驗(yàn)公式準(zhǔn)確度有待于提高。
【圖文】:

區(qū)域,切削溫度,切削速度,區(qū)域范圍


切削速度的加快進(jìn)而逐漸升高,且上升幅度很大,在v,.速度時(shí),溫度為t;圖丨-1逡逑所示的B區(qū)域稱為零切削區(qū)域,在此區(qū)域范圍內(nèi)理論溫度太高,刀具失效嚴(yán)重,逡逑已經(jīng)無法完成對(duì)工件的切削加工,研究學(xué)者稱此區(qū)域?yàn)椤暗毒叩乃绤^(qū)”;上圖1-1逡逑所示的C區(qū)域?yàn)楦咚偾邢鲄^(qū)域,在此區(qū)域范圍中,切削速度超過某一定值,切削逡逑溫度會(huì)隨著切削速度的上升而下滑,即速度超過外后,切削溫度開始呈現(xiàn)逐漸下逡逑2逡逑

切削刀具


NEIJING-FANUCOi-MB系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速范圍為60 ̄8000rpm,主軸電機(jī)功率最高逡逑可達(dá)llkw,邋X向、Y向、Z向行程為63OmmM00mmx5O0mm,并具備良好的定位逡逑精度。機(jī)床實(shí)物如圖2-1所示。逡逑*逡逑圈逡逑愿邋J邋Ji遍逡逑圖2-1漢川XH714D立式加工中心逡逑(2)切削刀具逡逑本試驗(yàn)刀具采用機(jī)械夾緊式刀具,如圖2-2所示。刀盤直徑為032mm,其中逡逑刀具型號(hào)為肯納KYHS10陶瓷刀具和山特維克RCKT1204MO-PM邋S30T硬質(zhì)合金逡逑刀具。其中試驗(yàn)用陶瓷刀具參數(shù)為直徑13mm,厚度5mm,前角0°,后角1丨.2°,逡逑硬質(zhì)合金刀具參數(shù)為前角-8°,后角8°,,主偏角45°,刃傾斜角0°,刀尖圓弧半徑逡逑0.2mm。刀具在刀盤上均采用三齒等間距裝置。逡逑Pfc..邐:P^1逡逑圖2-2試驗(yàn)用切削刀具逡逑12逡逑
【學(xué)位授予單位】:山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TG506.74

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2671152

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