本文關(guān)鍵詞：刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削性能影響的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：高速高效切削加工是機(jī)械加工技術(shù)的必然發(fā)展方向。刀具刃口鈍化通過(guò)改變切削刃的微觀輪廓,提高刀具使用壽命、改善切削性能和加工表面質(zhì)量。刀具涂層技術(shù)可以使刀具獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。涂層刀具,在刃磨之后涂層之前,必須對(duì)刃口進(jìn)行鈍化處理,以保證涂層與基體之間有足夠的粘結(jié)面積,增強(qiáng)兩者之間的粘合性,并防止應(yīng)力集中,提高刀具使用壽命。因此,刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削性能影響的研究是實(shí)現(xiàn)高速高效切削加工的基礎(chǔ)。本文研究了刃口鈍化對(duì)涂層硬質(zhì)合金刀具切削新型高強(qiáng)度鋁合金211Z性能的影響規(guī)律。本文采用立式旋轉(zhuǎn)鈍化機(jī)對(duì)硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行刃口鈍化,通過(guò)進(jìn)行刀具鈍化正交實(shí)驗(yàn)研究磨料類型、磨粒粒度、鈍化時(shí)間、鈍化速度等不同鈍化參數(shù)對(duì)鈍圓半徑的影響規(guī)律;通過(guò)采用DEFORM軟件仿真分析與切削實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,研究刃口鈍化對(duì)涂層硬質(zhì)合金立銑刀切削新型高強(qiáng)度鋁合金211Z性能的影響,闡明鈍圓半徑、不同涂層(TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層、TiSiN涂層、TiCrN涂層)、切削速度、每齒進(jìn)給量、軸向切深和徑向切深對(duì)切削力、表面粗糙度的影響規(guī)律;通過(guò)仿真分析研究了切削溫度變化規(guī)律;建立切削力、工件表面粗糙度的預(yù)測(cè)模型,并驗(yàn)證了預(yù)測(cè)模型的正確性。本文的研究為實(shí)現(xiàn)刀具刃口鈍化效果提供實(shí)驗(yàn)依據(jù),對(duì)研究切削加工過(guò)程的基本規(guī)律具有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義。
【關(guān)鍵詞】：刃口鈍化 刀具涂層 鋁合金 211Z 切削性能
【學(xué)位授予單位】：貴州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG711
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-7
• 第一章 緒論7-15
• 1.1 課題來(lái)源及其意義7-8
• 1.2 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削性能影響的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-13
• 1.2.1 刀具刃口鈍化技術(shù)8-9
• 1.2.2 刀具涂層技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-11
• 1.2.3 211Z鋁合金研究國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.4 刃口鈍化對(duì)涂層刀具的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 本課題主要研究?jī)?nèi)容13-15
• 第二章 刀具鈍化參數(shù)對(duì)刃口鈍圓半徑影響的研究15-23
• 2.1 刀具刃口鈍化實(shí)驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備15
• 2.2 單因素磨粒配比對(duì)刀具鈍圓半徑影響的研究15-17
• 2.3 鈍化參數(shù)對(duì)鈍圓半徑影響規(guī)律的正交實(shí)驗(yàn)研究17-19
• 2.4 刀具刃口鈍圓半徑預(yù)測(cè)模型的建立19-20
• 2.4.1 SPSS軟件介紹19
• 2.4.2 鈍圓半徑預(yù)測(cè)模型建立19-20
• 2.5 刀具刃口鈍圓半徑預(yù)測(cè)模型的驗(yàn)證20-21
• 2.6 本章小結(jié)21-23
• 第三章 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削力影響研究23-47
• 3.1 涂層單因素對(duì)刀具切削力影響的實(shí)驗(yàn)研究23-27
• 3.1.1 涂層參數(shù)性能23
• 3.1.2 涂層單因素對(duì)切削力影響的實(shí)驗(yàn)研究23-27
• 3.2 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削力影響的仿真模型研究27-30
• 3.2.1 切削仿真軟件簡(jiǎn)介27-30
• 3.3 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削力影響的實(shí)驗(yàn)研究30-40
• 3.3.1 切削正交實(shí)驗(yàn)30-32
• 3.3.2 不同切削因素對(duì)切削力的影響規(guī)律研究32-33
• 3.3.3 不同切削因素對(duì)切削力的影響規(guī)律研究33-40
• 3.4 切削力的仿真和實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析40-42
• 3.5 切削力預(yù)測(cè)模型的建立42-45
• 3.5.1 切削力預(yù)測(cè)模型方差分析43-44
• 3.5.2 切削力預(yù)測(cè)模型準(zhǔn)確性驗(yàn)證44-45
• 3.6 本章小結(jié)45-47
• 第四章 刃口鈍化對(duì)已加工表面粗糙度的影響規(guī)律47-59
• 4.1 表面粗糙度檢測(cè)設(shè)備47-48
• 4.2 涂層單因素對(duì)加工表面粗糙度影響的研究48-49
• 4.3 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削 211Z的表面粗糙度的實(shí)驗(yàn)研究49-54
• 4.4 表面粗糙度預(yù)測(cè)模型54-56
• 4.5 本章小結(jié)56-59
• 第五章 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削溫度的影響研究59-67
• 5.1 切削溫度仿真59
• 5.2 涂層單因素對(duì)切削溫度的影響規(guī)律研究59-61
• 5.3 刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削溫度的影響規(guī)律研究61-66
• 5.4 本章小結(jié)66-67
• 第六章 結(jié)論與展望67-69
• 6.1 結(jié)論67-68
• 6.2 展望68-69
• 參考文獻(xiàn)69-73
• 致謝73-74
• 附錄74-75

  本文關(guān)鍵詞：刃口鈍化對(duì)涂層刀具切削性能影響的研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：265122