兩種鋁加工新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用
【圖文】:
·47· 技術(shù)工程何梅瓊,等:兩種鋁加工新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用2Conform連續(xù)擠壓技術(shù)2.1. Conform連續(xù)擠壓技術(shù)的基本原理Conform連續(xù)擠壓在工業(yè)上的成功應(yīng)用,是金屬材料(特別是鋁加工業(yè))加工工業(yè)領(lǐng)域繼連續(xù)軋制、連續(xù)鑄造和連鑄連軋技術(shù)之后實(shí)際應(yīng)用的又一重大技術(shù)突破。它在原理上有效地利用了坯料與旋轉(zhuǎn)擠壓輪之間的強(qiáng)摩擦所產(chǎn)生足夠的擠壓力和溫度,將桿料、顆粒料或熔融金屬以真正連續(xù)大剪切變形方式直接擠壓成制品,其工作原理如圖1、圖2和圖3所示。圖1Conform連續(xù)擠壓原理圖1.擠壓輪2.堵頭3.擠壓模4.靴體5.槽封塊6.送料輪7.顆粒料8.制品圖2顆粒料連續(xù)擠壓示意圖1.凝固靴2.擠壓靴3.槽封塊4.制品體5.擠壓模6.堵頭7.擠壓輪8.液態(tài)金屬圖3Castex連續(xù)鑄擠示意圖(a)工具結(jié)構(gòu)(b)生產(chǎn)過(guò)程2.2 Conform連續(xù)擠壓技術(shù)的特點(diǎn)Conform連續(xù)擠壓與常規(guī)擠壓相比具有以下特點(diǎn):(1)能耗低。由于摩擦和變形熱的共同作用,直接喂入冷料,大大降低電耗。估計(jì),比常規(guī)擠壓可節(jié)省約3/4的熱電費(fèi)用;(2)材料利用率高。由于無(wú)擠壓壓余,切頭尾量很少,因而材料利用率很高。材料利用率高達(dá)96%以上;(3)制品長(zhǎng)度大。可連續(xù)不斷地?cái)D壓出長(zhǎng)度達(dá)數(shù)千米,乃至萬(wàn)米的薄壁軟鋁合金盤管材、電磁扁線、鋁導(dǎo)線和鋁包鋼線等;(4)組織性能均勻。很類似于一種等溫或梯溫?cái)D壓工藝,使得所擠壓的制品組織性能均勻一致;(5)坯料適應(yīng)性強(qiáng)。既可用連鑄連軋或連續(xù)鑄造的盤圓桿料作坯料,也可用金屬顆;蚍勰┳鳛榕髁现苯訑D壓成材;也可以將各種連續(xù)鑄造技術(shù)與Conform連續(xù)擠壓有機(jī)地結(jié)合成一體形成Castex連鑄連擠,即直接使用金屬熔體作坯料擠壓成制品;(6)設(shè)備輕巧、占地孝投資少、基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用低、生產(chǎn)環(huán)境好且易于實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自動(dòng)控制
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