本文關(guān)鍵詞：電聚合緩蝕劑對高純鋁箔電化學(xué)侵蝕行為影響研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：高純鋁箔的電化學(xué)侵蝕過程實際上涉及的是電化學(xué)池電極反應(yīng)過程,而影響電化學(xué)池電極反應(yīng)速率的變量主要有電極變量、外部變量、物質(zhì)傳遞變量、電學(xué)變量以及溶液變量。本論文通過改變電極變量,分別以石墨和鈦合金作為對電極,采用腐蝕電池式侵蝕方式,研究了緩蝕劑對高純鋁箔電化學(xué)侵蝕行為的影響,以達(dá)到減小鋁箔減薄量和失重率、增大鋁箔抗彎折強(qiáng)度和比容的目的,并對電聚合緩蝕機(jī)理進(jìn)行了研究,為完善鋁箔的電化學(xué)腐蝕工藝提供了理論基礎(chǔ)。本文主要通過掃描電子顯微鏡分析、能譜分析、紅外光譜分析、比容分析、質(zhì)量損失及減薄量分析等方法對腐蝕箔樣品進(jìn)行了分析表征,研究了硅烷偶聯(lián)劑及電聚合鄰氨基酚對高純鋁箔隧道孔生長規(guī)律的影響,并對兩類緩蝕劑的緩蝕效果進(jìn)行了對比分析;同時研究了電極材料對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕過程電流密度、腐蝕箔隧道孔長度和密度,以及對電聚合鄰氨基酚緩蝕過程的影響。研究了以石墨作為對電極體系下硅烷KH-550、KH-560以及鄰氨基酚對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為的影響,并從腐蝕箔隧道孔長度、密度、比容以及彎折強(qiáng)度等方面來分析比較三種緩蝕劑的緩蝕效果。結(jié)果顯示KH-550、KH-560及鄰氨基酚分別作為緩蝕劑時,腐蝕箔比容分別增加了7.14%、17.50%、26.19%,而彎折強(qiáng)度分別增加了21.90%、35.25%、46.67%。另外,鄰氨基酚作為緩蝕劑時隧道孔密度和長度均比硅烷偶聯(lián)劑作為緩蝕劑時的效果好。研究了以鈦合金作為對電極對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為的影響,主要包括對電極材料對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕電流密度、隧道孔長度和密度的影響,以及對電極材料對電聚合鄰氨基酚緩蝕過程的影響。實驗結(jié)果顯示:一,以鈦合金作為對電極時,得到的腐蝕箔的隧道孔密度和長度均有一定程度增加,并且隧道孔分布更加均勻;鈦合金對電極之間距離對腐蝕箔的隧道孔長度和密度有明顯影響,當(dāng)電極間距離為2 cm時,腐蝕箔隧道孔密度非常大,隧道孔長度也較長,但是鋁箔表面腐蝕較嚴(yán)重,并孔團(tuán)簇現(xiàn)象嚴(yán)重,隨著對電極間距離的不斷增加,鋁箔表面嚴(yán)重腐蝕、并孔團(tuán)簇現(xiàn)象有一定的改善,腐蝕箔隧道孔長度和密度也有不同程度的減小,當(dāng)對電極間距離增加到8 cm時,腐蝕箔隧道孔密度很大,但是隧道孔僅僅停留在腐蝕箔表面,沒有向縱深處繼續(xù)生長,隧道孔長度非常短,因此,鈦合金對電極間距離不宜過大或過小;二,當(dāng)鈦合金作為對電極時的腐蝕電流密度高于石墨作為對電極時的電流密度;當(dāng)鋁箔腐蝕電池式侵蝕時間為10s時,即侵蝕反應(yīng)剛開始時,腐蝕電流密度最大,隨著反應(yīng)時間的增加,腐蝕電流密度逐漸減小;對電極之間距離對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕的電流密度有明顯影響,腐蝕電流密度隨鈦合金電極間距離的增加而減少;三、鈦合金作為對電極能夠增大高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕的電流密度,促進(jìn)了電解質(zhì)中的鄰氨基酚在鋁箔表面的電聚合過程,從而影響其對鋁箔腐蝕電池式侵蝕的緩蝕效果。
【關(guān)鍵詞】：電解電容器 陽極鋁箔 電聚合 緩蝕劑 電極材料 腐蝕電池
【學(xué)位授予單位】：貴州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.41
【目錄】：

• 摘要5-7
• Abstract7-9
• 第一章 緒論9-26
• 1.1 課題背景及意義9-10
• 1.2 鋁電解電容器簡介10-13
• 1.2.1 鋁電解電容器發(fā)展及應(yīng)用10-11
• 1.2.2 鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)11
• 1.2.3 鋁電解電容器的比容11-12
• 1.2.4 鋁電解電容器的優(yōu)缺點12-13
• 1.3 陽極鋁箔腐蝕擴(kuò)面方式13-14
• 1.3.1 化學(xué)腐蝕13-14
• 1.3.2 電化學(xué)腐蝕14
• 1.4 鋁的電化學(xué)腐蝕原理14-18
• 1.4.1 金屬小孔腐蝕的基本規(guī)律15-16
• 1.4.2 鋁表面小孔萌生16
• 1.4.3 鋁的小孔腐蝕動力學(xué)16-18
• 1.5 電聚合簡介18-19
• 1.5.1 電聚合的定義18
• 1.5.2 電聚合的方法18-19
• 1.5.3 電聚合的單體19
• 1.5.4 電聚合的應(yīng)用19
• 1.6 金屬緩蝕劑概述19-21
• 1.6.1 緩蝕劑的定義19-20
• 1.6.2 緩蝕劑的緩蝕機(jī)理20-21
• 1.7 鋁電解電容器用陽極鋁箔腐蝕工藝中緩蝕劑的應(yīng)用21-24
• 1.7.1 有機(jī)小分子羧酸類緩蝕劑21
• 1.7.2 胺類化合物緩蝕劑21-22
• 1.7.3 高分子聚合物緩蝕劑22-23
• 1.7.4 苯衍生物類緩蝕劑23
• 1.7.5 咪唑啉衍生物類緩蝕劑23-24
• 1.7.6 植物提取物類緩蝕劑24
• 1.8 論文研究意義及主要研究內(nèi)容24-26
• 1.8.1 論文研究意義24-25
• 1.8.2 論文研究內(nèi)容25-26
• 第二章 實驗材料及方法26-32
• 2.1 實驗試劑與裝置26-28
• 2.1.1 實驗原材料26
• 2.1.2 實驗設(shè)備26-27
• 2.1.3 實驗藥品27-28
• 2.2 實驗方法與裝置28-29
• 2.2.1 實驗方法28
• 2.2.2 實驗裝置28-29
• 2.3 實驗分析方法29-32
• 2.3.1 斷面金相分析29-30
• 2.3.2 掃描電鏡分析30
• 2.3.3 失重率及減薄量分析30
• 2.3.4 彎折強(qiáng)度分析30-31
• 2.3.5 比容測試分析31
• 2.3.6 能譜分析31
• 2.3.7 紅外光譜分析31-32
• 第三章 緩蝕劑對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響研究32-49
• 3.1 引言32
• 3.2 硅烷偶聯(lián)劑對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響研究32-40
• 3.2.1 KH-550對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響研究32-36
• 3.2.2 KH-560對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響研究36-39
• 3.2.3 KH-550和KH-560緩蝕機(jī)理分析39-40
• 3.3 電聚合鄰氨基酚對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響研究40-45
• 3.3.1 不同濃度鄰氨基酚對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響40-42
• 3.3.2 電聚合鄰氨基酚緩蝕機(jī)理分析42-45
• 3.4 比較硅烷與電聚合鄰氨基酚緩蝕效果45-47
• 3.5 本章小結(jié)47-49
• 第四章 鈦合金對電極材料對高純鋁箔腐蝕電池式侵蝕行為影響研究49-61
• 4.1 引言49
• 4.2 鈦合金對電極對腐蝕箔隧道孔長度及密度的影響49-51
• 4.2.1 鈦合金對電極對腐蝕箔隧道孔長度及密度的影響49-50
• 4.2.2 鈦合金對電極間距對腐蝕箔隧道孔長度及密度的影響50-51
• 4.3 鈦合金對電極對高純鋁箔腐蝕電流密度的影響51-54
• 4.3.1 鈦合金對電極對鋁箔腐蝕電流密度的影響51-53
• 4.3.2 鈦合金對電極間距對鋁箔腐蝕電流密度的影響53-54
• 4.4 鈦合金對電極對電聚合鄰氨基酚緩蝕過程的影響54-59
• 4.5 本章小結(jié)59-61
• 第五章 結(jié)論和展望61-64
• 5.1 結(jié)論61-62
• 5.2 展望62-64
• 參考文獻(xiàn)64-68
• 致謝68-69
• 作者簡介69-70

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  本文關(guān)鍵詞：電聚合緩蝕劑對高純鋁箔電化學(xué)侵蝕行為影響研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：264749