基于特征融合的刀具磨損監(jiān)測(cè)技術(shù)研究
【圖文】:
損比較常見的,,主要發(fā)生在靠近工件外表面的主切且磨損比較嚴(yán)重。其主要原因有:刀尖處的強(qiáng)度主切削刃前后有很高的溫度梯度,引起較大的剪進(jìn)一步增加。以上三種磨損同時(shí)發(fā)生,相互影響,當(dāng)正常的磨突發(fā)破損,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和正常切削的進(jìn)度和后刀面磨損寬度量化刀具的磨損程度,但是面磨損寬度便于測(cè)量,因此,大多數(shù)情況下,國(guó)化刀具的磨損程度。
三向正交切削力
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TG71
【參考文獻(xiàn)】
相關(guān)博士學(xué)位論文 前8條
1 陳洪濤;基于多參量信息融合的刀具磨損狀態(tài)識(shí)別及預(yù)測(cè)技術(shù)研究[D];西南交通大學(xué);2013年
2 李威霖;車銑刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)及預(yù)測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];西南交通大學(xué);2013年
3 楊曉勇;鈦合金銑削刀具磨損及表面完整性研究[D];天津大學(xué);2013年
4 李麗宏;基于顯微視覺的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究[D];河北工業(yè)大學(xué);2013年
5 陳侃;基于多模型決策融合的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];西南交通大學(xué);2012年
6 關(guān)山;基于聲發(fā)射信號(hào)多特征分析與融合的刀具磨損分類與預(yù)測(cè)技術(shù)[D];吉林大學(xué);2011年
7 申志剛;高速切削刀具磨損狀態(tài)的智能監(jiān)測(cè)技術(shù)研究[D];南京航空航天大學(xué);2009年
8 高宏力;切削加工過程中刀具磨損的智能監(jiān)測(cè)技術(shù)研究[D];西南交通大學(xué);2005年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條
1 康振興;基于云理論的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)與磨損量預(yù)測(cè)理論研究[D];東北電力大學(xué);2017年
2 陶欣;基于稀疏分解和支持向量機(jī)的高速銑削刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)[D];中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué);2017年
3 林楊;基于深度學(xué)習(xí)的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的研究[D];中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué);2017年
4 吳昊;基于聲發(fā)射的刀具磨損狀態(tài)識(shí)別與預(yù)測(cè)[D];電子科技大學(xué);2017年
5 張彥超;基于多尺度主元分析的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)研究[D];天津大學(xué);2016年
6 王定;基于銑削力的刀具磨損在線監(jiān)測(cè)研究[D];華中科技大學(xué);2015年
7 呂祿方;基于切削力的車刀磨損在線監(jiān)測(cè)方法與技術(shù)研究[D];華中科技大學(xué);2015年
8 錢磊;基于支持向量機(jī)的變參數(shù)銑削刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)研究[D];天津大學(xué);2014年
9 張吉林;基于機(jī)器視覺的銑削刀具磨損監(jiān)測(cè)技術(shù)研究[D];南京航空航天大學(xué);2013年
10 馮曉亮;基于條件隨機(jī)場(chǎng)的銑削刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究[D];天津大學(xué);2012年
本文編號(hào):2647308
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2647308.html