【摘要】：板帶材具有生產(chǎn)工藝技術(shù)水平高、產(chǎn)品附加值高的特點(diǎn),是工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料,而且隨著工業(yè)水平的提高,對(duì)板帶材的需求也在增大。因此,開(kāi)發(fā)性能更為優(yōu)異的新鋼種和優(yōu)化提升現(xiàn)有鋼種的性能以及降低成本始終是鋼鐵從業(yè)人員的首要任務(wù)。塑性應(yīng)變比作為體現(xiàn)板料成形性能的主要參數(shù),在板料變形中控制著不同方向的變形,尤其在拉深成形中的板料變形情況較為復(fù)雜,凸緣區(qū)、圓角區(qū)、直壁區(qū)等不同區(qū)域的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)各不相同。本文以塑性應(yīng)變比在板料拉深過(guò)程中拉深件不同變形區(qū)的作用為研究目的,著重分析其對(duì)拉深破裂的影響。論文首先分析筒形件拉深過(guò)程的應(yīng)力應(yīng)變并且推導(dǎo)出拉深力計(jì)算公式,通過(guò)公式分析影響拉深力的因素和危險(xiǎn)區(qū)的受力狀態(tài)。其次,使用Dynaform數(shù)值模擬軟件進(jìn)行不同r值設(shè)置下的拉深模擬,著重分析筒形件拉深的主要變形區(qū)凸緣和危險(xiǎn)區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀況。最后,通過(guò)DC系列深沖板的實(shí)際拉深試驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果的可靠性。根據(jù)拉深力公式、數(shù)值模擬和實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果分析認(rèn)為塑性應(yīng)變比主要是通過(guò)減小凸緣變形應(yīng)力和危險(xiǎn)區(qū)厚度減薄的方式提高板料的成形性能。在數(shù)值模擬中發(fā)現(xiàn)板面各向異性的實(shí)際板料會(huì)增大拉深力,但是能減小塑性應(yīng)變比較小方向的危險(xiǎn)區(qū)厚度減薄;板面各向同性下,塑性應(yīng)變比對(duì)拉深力的影響十分有限。同時(shí)在塑性應(yīng)變比較小的方向性能較為薄弱,容易發(fā)生破裂。在實(shí)際操作中,采用三個(gè)方向塑性應(yīng)變比的平均值作為衡量板料各向異性的參數(shù)指標(biāo)并不能完全表明材料的性能,尤其是在不同方向應(yīng)變量不同的情況下,明確不同方向的性能差異有利于充分利用材料的性能。
【圖文】：

圖 1.1 屈服軌跡Fig1.1 Yield locus比（Limit Drawing Ratio，LDR）是表征板料成形性驗(yàn)的方式獲得，試驗(yàn)周期很長(zhǎng)，費(fèi)用也較高。以數(shù)值 LDR 是目前對(duì)板料拉深性能研究的一個(gè)重點(diǎn)。簡(jiǎn)化同性板料，從應(yīng)力應(yīng)變的角度分析，結(jié)果可靠性較差]等人在分析中考慮到了板料的 n 值和 r 值等參數(shù)并式。的各向異性在其成形過(guò)程中的影響在目前得到了進(jìn)究了不同溫度下的鎂合金板材拉深成形中的凸耳問(wèn)各向異性作用有直接聯(lián)系。劉定凱[33]在工業(yè)純鈦的 r 值的增加會(huì)降低抗拉強(qiáng)度和 n 值，而在變形中 r 值勇[35]等人對(duì)鋁合金成形中的不同各向異性屈服準(zhǔn)則分析驗(yàn)證。

塑性應(yīng)變比對(duì)板料拉深成形影響的研究第二章 筒形件拉深變形分析程應(yīng)力應(yīng)變分析拉深根據(jù)應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)可以分成五個(gè)變形區(qū)進(jìn)行分析，也被稱為法蘭區(qū)，板料位于壓邊圈和凹模之間，與模深中的主要變形區(qū)。在傳統(tǒng)的分析中認(rèn)為凸緣區(qū)只受徑向作用，對(duì)于壓邊圈作用在凸緣上的壓邊力相對(duì)于徑向拉應(yīng)在分析過(guò)程中一般會(huì)忽略。在凸模拉深力作用下，周向壓形，徑向拉應(yīng)力使凸緣產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。從凸緣外徑到中心拉應(yīng)力在增大，周向壓應(yīng)力在減小，徑向變形和周向變形從增厚向減薄轉(zhuǎn)變。
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG386

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2646774