【摘要】：以工業(yè)純鈦為密排六方金屬的模型材料。通過多道次冷軋工藝制備具有不同位錯(cuò)界面類型的工業(yè)純鈦板材。利用分離式霍普金森壓桿(SHPB)實(shí)現(xiàn)高速形變,采用透射電子顯微分析技術(shù)觀察位錯(cuò)界面結(jié)構(gòu)的變化,從而分析出不同類型位錯(cuò)界面的高速形變響應(yīng)。結(jié)果表明:在應(yīng)變速率為1000 s~(-1)時(shí),初始位錯(cuò)界面成為高速形變過程中位錯(cuò)滑移的主要障礙。幾何必須位錯(cuò)界面間距為0.5μm的板材沖擊后會(huì)出現(xiàn)與原始界面交截的新生位錯(cuò)界面,初始幾何必須位錯(cuò)界面(GNB)間距為0.3μm以下的工業(yè)純鈦在高速形變后會(huì)出現(xiàn)位錯(cuò)團(tuán)結(jié)構(gòu);初始位錯(cuò)界面在0.1μm或以下,局部剪切的組織模式只是初始位錯(cuò)界面的扭折和位錯(cuò)塞積,在高度局域化的組織中,基體扭折位錯(cuò)界面并未產(chǎn)生,但有位錯(cuò)塞積和亞晶結(jié)構(gòu)。
【圖文】：

斫緱嫻難莼，

本文編號(hào)：2581714