【摘要】：銑削加工的動(dòng)態(tài)加工誤差主要?dú)w結(jié)為由周期性斷續(xù)銑削力引起的切削系統(tǒng)強(qiáng)迫振動(dòng),動(dòng)態(tài)加工誤差對(duì)于銑削過(guò)程的加工精度、表面質(zhì)量等有著直接影響。通過(guò)優(yōu)選切削參數(shù),使其與銑削系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性相協(xié)調(diào),是消減動(dòng)態(tài)加工誤差的主要方法�；谖⒎址椒�,可將通常的復(fù)雜曲面加工看成是一系列微小斜平面加工的組合,因此研究斜平面高速銑削加工的動(dòng)態(tài)加工誤差,對(duì)于探索高速銑削機(jī)理、促進(jìn)高速銑削技術(shù)的深入應(yīng)用,具有重要的理論意義和工程價(jià)值。本文以球頭銑刀斜平面加工為研究對(duì)象,分析了其在高速銑削條件下的動(dòng)態(tài)加工誤差。首先研究了一種確定加工過(guò)程刀具工件接觸界面(CWE)的半解析模型,在此基礎(chǔ)上提出切削判據(jù)來(lái)確定加工過(guò)程中球頭銑刀切削刃的有效切削區(qū)間,再結(jié)合經(jīng)典的微元切削力模型獲得球頭銑刀斜平面加工的銑削力。然后通過(guò)脈沖錘擊實(shí)驗(yàn)測(cè)得了銑削加工系統(tǒng)的模態(tài)特性,通過(guò)將刀具工件系統(tǒng)簡(jiǎn)化為二自由度的彈簧阻尼系統(tǒng),在動(dòng)力學(xué)框架下建立起球頭銑刀斜平面加工的銑削動(dòng)力學(xué)模型。最后應(yīng)用完全離散化方法對(duì)銑削動(dòng)力學(xué)微分方程進(jìn)行離散分析,得到刀具系統(tǒng)在銑削力作用下的強(qiáng)迫振動(dòng)情況,進(jìn)而得到銑削過(guò)程的動(dòng)態(tài)加工誤差。通過(guò)matlab編程實(shí)現(xiàn)銑削過(guò)程的動(dòng)力學(xué)仿真,得到動(dòng)態(tài)加工誤差的預(yù)測(cè)值,并通過(guò)斜平面銑削加工實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。本文對(duì)于球頭銑刀斜平面動(dòng)態(tài)加工誤差進(jìn)行了預(yù)報(bào),為后續(xù)的復(fù)雜型面研究提供了良好的基礎(chǔ)。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG54;TG714

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前8條

1 張金;黃筱調(diào);彭琪;陸慧慧;;銑齒斷續(xù)切削機(jī)理的研究[J];機(jī)械工程學(xué)報(bào);2011年13期

2 顧陽(yáng);蹇興東;耿國(guó)盛;紀(jì)明民;;高速切削加工的三維數(shù)值模擬[J];工具技術(shù);2010年06期

3 孫暄;安慶龍;張東進(jìn);陳明;;立銑加工動(dòng)態(tài)切削力預(yù)測(cè)新方法及應(yīng)用[J];機(jī)械設(shè)計(jì)與研究;2008年03期

4 宋清華;艾興;于水清;;高速銑削穩(wěn)定性與表面加工精度研究[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2008年04期

5 張臣;周來(lái)水;安魯陵;周儒榮;;刀具變形引起的球頭銑刀加工誤差建模[J];南京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào);2008年01期

6 文東輝,劉獻(xiàn)禮,王敏杰,胡榮生;虛擬加工過(guò)程中切削力建模和預(yù)報(bào)[J];大連理工大學(xué)學(xué)報(bào);2003年01期

7 馬玉林,付宜利,孫宏偉;虛擬加工中的加工誤差分析與預(yù)測(cè)[J];機(jī)械工程學(xué)報(bào);2002年11期

8 倪其民,李從心,阮雪榆;基于實(shí)體造型的球頭銑刀三維銑削力仿真[J];上海交通大學(xué)學(xué)報(bào);2001年07期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前3條

1 李明震;基于完全離散化方法的切削過(guò)程穩(wěn)定性預(yù)測(cè)研究[D];華中科技大學(xué);2013年

2 丁燁;銑削動(dòng)力學(xué)—穩(wěn)定性分析方法與應(yīng)用[D];上海交通大學(xué);2011年

3 宋清華;高速銑削穩(wěn)定性及加工精度研究[D];山東大學(xué);2009年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 余春曉;面向虛擬車削的切削力分析與切削參數(shù)優(yōu)化技術(shù)研究[D];吉林大學(xué);2008年

2 李祥;高溫合金熱噴涂層切削性能及切削力預(yù)報(bào)研究[D];大連理工大學(xué);2006年

，

本文編號(hào)：2574958